4-護欄

1、（六）主要施工技（六）主要施工技術方案、方法及措施方案、方法及措施（2）測量放樣先按設計坐標每隔5米間距在橋面上放出護欄內側坐標點，并用墨線彈出內側邊線。二、鋼筋加工及安裝鋼筋加工前，應進行調直和除銹，應將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，應達到平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。依據(jù)施工圖紙，將鋼筋下料，用鋼筋切斷機或砂輪機截去相應鋼筋型號長度。對施工圖紙上有彎折角或圈筋時，宜將下料鋼筋在鋼筋彎曲機或模具臺上進行彎曲預

2、制。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。當鋼筋長度無法滿足圖紙尺寸要求時，需對鋼筋進行焊接或對接，焊接和對接應達到相應規(guī)范要求。采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩結合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d。當鋼筋接頭采用幫條

3、電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫長度不應小于5d，單面焊縫長度不應小于10d。按設計圖紙進行鋼筋的下料及加工，在安裝護欄鋼筋前，需根據(jù)放樣確定的護欄邊線對梁板護欄預埋筋進行逐根校正，保證護欄鋼筋有足夠的保護層。用水平儀每間隔10米測出預制梁頂（邊梁欄桿根部）實測高程，并根據(jù)護欄頂面設計高程，確定鋼筋的安裝高度。先點焊定位，然后在定位的鋼筋頂面之間用拉線的方法確定其余尚未

4、安裝的鋼筋的頂面高程?；炷猎谟行д駝酉虏宦{。模板安裝采用根據(jù)設計尺寸加工的專用模板，每2.5m一段，每塊護欄內側模板每端上下側均設有微調機構座。模板安裝前，因第一次先根據(jù)放出的欄桿邊線橋面上彈出模板的外口線，并用水平儀定出每塊模板下口的安裝高程，用砂漿每隔1m放設一個約直徑為8cm調平座，保證模板安裝上去標高符合要求。模板的平面定位根據(jù)詳出的模板外口線，用下微調桿來調整，使模板外口與墨線吻合，并用上微調桿調整模板的豎直度垂直。上下微

5、調桿一端絞接于模板的微調機構座，一端絞接于安裝在預制梁頂上的微調機構座上，通過微調桿可方便的對模板的平面位置及豎直度進行調整，保證護欄線型順直美觀。擴欄的外模與內模之間用上下拉桿加固，并加內撐，保證護欄斷面尺寸符合要求。每塊模板之間均壓墊槽形膠，用螺絲連接，保證模板不漏漿。模板安裝完畢后用砂漿敷塞下口空隙，待砂漿凝固后即可澆筑砼。五、混凝土攪合依試驗配合比，現(xiàn)場材料檢測情況，計算施工配合比。嚴格控制進場材料質量、上料數(shù)量、攪拌時間、水泥