6米滿堂腳手架搭設方案

1、1滿堂紅腳手架施工方案（一）設計依據及構造要求（一）設計依據及構造要求1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001）。2、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80—91）。3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59—99）。4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005）。5、施工圖紙及搭拆腳手架的相關資料。6、施工中不允許超過設計荷載。7、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要

2、保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載?？奂t是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。8、采用Φ483.5mm滿堂鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1m，主桿縱距l(xiāng)=1.8m，內立桿距墻0.3m。腳手架步距h=1.8m，腳手笆從地面2.0m開始每1.8m進行滿鋪，第二步起設三步一隔離，根據規(guī)定，均布荷載Qk=2.0KN㎡。（二）使用材料（二）使用材料1、鋼管采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其

3、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結構鋼》（GB70089）中Q235A鋼的規(guī)定。2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m，小橫桿長度1.4m。3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》（GB97867）的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良

4、好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。6、扣件表面應進行防銹處理。7、腳手笆應采用完整、綁扎牢固、無霉變腐朽竹笆，在步層上四角綁扎牢固。8、鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。9、外架鋼管采用黃色油漆涂刷，剪刀撐采用黑黃相間油漆進行涂刷。（三）搭設技術措施（三）搭設技術措施3事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須

5、經過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。（2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。（3）操作班組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。（4）在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。（5）遞桿

6、、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。（6）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手笆；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。

7、2架子拆除安全技術交底（1）滿堂腳手架拆除前，施工員要向拆架施工人員進行書面安全技術交底工作。交底有接受人簽字。（2）拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。（3）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，面用安全繩或鋼管等設置警戒線，并設有安全監(jiān)護人，進行拆除全過程監(jiān)護。（4）架子拆除程序應由上而下，按步拆除。先清理架上雜物，如腳手笆上的混凝土、砂漿塊

8、、扣件、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。（5）拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手笆→拆大橫桿→拆小橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。（6）拆桿和放桿時必須由23人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。（7）拆架人員必須正確戴好安全帽，拆除過程中，應指派一