800ht工藝管道焊接工藝

1、四川永祥四川永祥2萬噸萬噸年冷氫化技改工程年冷氫化技改工程800HT管道焊接工藝管道焊接工藝審批：審批：審核：審核：編制：編制：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司樂山項目部中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司樂山項目部二零一二年六月1、工程概況、工程概況1.1我單位承接的四川永祥2萬噸年冷氫化技改項目，其中800HT管道共有94米，此類材料屬于鐵鎳基合金耐高溫材料，管道壁厚較厚且管道焊接工藝的要求很高，焊接難度很大。2、編制依據(jù)、編制依據(jù)2.1湖北省

2、化學(xué)工業(yè)研究設(shè)計院的設(shè)計圖紙及相關(guān)文件；2.2《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011；2.3《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程》SH35231999；3、可焊性分析、可焊性分析3.1鎳及鎳合金焊接最常出現(xiàn)的缺陷是熱裂紋，主要原因是鎳和鐵的二元共晶物中有較低熔點的金屬共晶物和非金屬共晶物。特別是硫、磷共晶物熔點比鎳鐵低很多（NiS為645℃、NiP為880℃），在焊縫結(jié)晶時低熔點共晶物的液態(tài)膜殘留在

3、晶界區(qū)，同時鎳及鎳合金線脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生較大的應(yīng)力，焊縫結(jié)晶時低熔點共晶物的液態(tài)膜在收縮應(yīng)力作用下易產(chǎn)生開裂。3.2鎳及鎳合金，固液相溫度間距小，流動性偏低，在快速冷卻結(jié)晶條件下，氣體來不及逸出極易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。因此鎳及鎳合金焊接應(yīng)采用小線能量、降低層間溫度、加快焊縫冷卻速度，焊前徹底清除焊絲、母材坡口處的油、污物，嚴格控制母材焊材中的硫、磷含量，才能防止裂紋、氣孔的產(chǎn)生。3.3800HT鎳合金鋼的化學(xué)成分見下表：CMnSiS

4、CrNiFeCuTiAl0.06~0.1≤1.5≤1.0≤0.01519~2330~35≤39.5≤0.750.15~0.60.15~0.64、管道焊接、管道焊接4.1材料、場地、機具準備4.1.1800HT的材料應(yīng)單獨設(shè)置一個預(yù)制場地，與碳鋼的預(yù)制區(qū)域有足夠遠的距離或者設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。預(yù)制場地應(yīng)平整、無雜物，并搭設(shè)防風(fēng)、雨的棚子，場地內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時清理保證清潔度。4.1.2填充焊絲使用前必須用溶劑清除其表面上的油脂、殘