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文檔簡介
1、JDG管明配管技術(shù)交底應(yīng)管明配管技術(shù)交底應(yīng)一、施工準(zhǔn)備1、材料要求(1)管材、連接套管及箱(盒)組成的電線管路,應(yīng)采用同一金屬材料制作,并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢測報告。(2)A、管材、螺釘及其附件的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識;B、內(nèi)外壁鍍層均勻,完好,無剝落、銹蝕等現(xiàn)象;C、管材、連接套管及其附件內(nèi)外壁
2、表面光潔,無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷;D、管材、連接套管及其金屬附件,壁厚均勻,管口邊平整、光滑;E、連接套管的長度不小于管外徑的2~3.5倍;F、連接套管中心凹型槽弧度均勻,位置垂直、正確,凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致;G、緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求,螺紋整齊、光滑配合良好,頂針堅固,旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖徑”尺寸正確。H、緊定螺釘?shù)膶S霉ぞ邞?yīng)配套、耐用、便于操作。2、機(jī)具準(zhǔn)備手板彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、、臺鉆、手電鉆,
3、電錘、電焊機(jī)、氣焊工具、專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、扁銼、圓銼、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子及水平尺、卷盡、絕緣手套、工具袋、工具箱、高橙子等。二、施工工藝流程[斷管、銑口]—[箱、盒支架固定]——[管路敷設(shè)]——[管路連接]———[螺紋管接頭與箱、盒緊固]三、配管1、加強(qiáng)樣板引路,堅持樣板制,樣板間一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化。發(fā)現(xiàn)問題,及時改進(jìn);2、斷管:采用鋼鋸斷管,管子切割后要銑口,清除管口的飛邊、毛刺。3、支吊架安裝:支吊架的規(guī)格
4、當(dāng)設(shè)計無要求時,按下列規(guī)定:圓鋼直徑6mm;扁鋼303mm;角鋼253mm。明配鋼管排列整齊,固定點間距均勻、安裝牢固。支吊架最大間距如下:導(dǎo)管直徑(mm)15~2025~3240敷設(shè)方式導(dǎo)管種類管卡間最大距離(m)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5支架或沿墻明敷薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.04、固定點與終端,彎頭中點電氣器具或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離宜為150~300mm范圍5、管路敷設(shè):鋼管安裝時,無彎時管路直線長度不大于30m、有一個彎
5、時管路直線長度不大于20m、有二個彎時管路直線長度不大于15m、有三個彎時管路直線長度不大于8m,如超過必須加裝接線盒;6、管子煨彎:鋼管煨彎時焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面。扳動煨管器,煨出所需彎度。管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。要求煨彎處無折皺、凹扁和裂縫等現(xiàn)象;2、管路水平或垂直明敷設(shè)時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.51000,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的12。43、管路
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