uasb工藝

1、1.UASB工藝簡介工藝簡介1.1UASB的結(jié)構(gòu)與工作原理的結(jié)構(gòu)與工作原理如圖所示為UASB的基本構(gòu)造形式。UASB主要包括污泥床、懸浮污泥床、沉行過程中，廢水一般以0.5~1.5mh的上升流速自反應(yīng)器的底部依次流經(jīng)污泥床，懸浮污泥床至三相分離器和沉淀區(qū)。UASB的水力流型呈推流式，進(jìn)水與污泥床及懸浮污泥床中的微生物充分混合接觸并進(jìn)行厭氧分解。厭氧分解過程中產(chǎn)生的沼氣在上升過程中將污泥顆粒托起；由于大量氣泡的產(chǎn)生，即使在較低的有機(jī)及水力

2、負(fù)荷條件下，污泥床也發(fā)生明顯的攪拌作用（微小的沼氣氣泡在上升過程中相互結(jié)合而逐漸變成較大的氣泡，將顆粒污泥向反應(yīng)器的上部頂托。最后由于氣泡的破裂，絕大部分顆粒污泥又返回到污泥床區(qū)）變得日益劇烈，從而降低了污泥中夾帶氣泡的阻力，氣體便從污泥中突發(fā)性的逸出，引起污泥床表面呈沸騰或流化狀態(tài)。反應(yīng)器中沉淀性能較差的絮體狀污泥則在氣體的攪拌作用下，在反應(yīng)器上部形成污泥懸浮層。沉淀性能較好的顆粒狀污泥則處于反應(yīng)器的下部形成高濃度的污泥床。隨著水流的

3、上升流動，氣、水、泥三相混合液（消化液）上升至三相分離器中，氣體遇到反射板或擋板后折向集氣室而被有效的分離排出；污泥和水進(jìn)入上部的沉淀區(qū)，在重力的作用下泥水發(fā)生分離。由于三相分離器的作用，使得反應(yīng)器混合液中的污泥有一個良好的沉淀、分離和再絮凝的環(huán)境，有利于提高污泥的沉降性能。在一定的水力負(fù)荷條件下，絕大部分污泥能保持很高的污泥齡，使得反應(yīng)器中有足夠的污泥量。1.2UASB的工藝特點的工藝特點1、反應(yīng)器中具有濃度極高、且以顆粒狀存在的高活

4、性污泥。這種污泥是在一定的運行條件下，通過嚴(yán)格控制反應(yīng)器的水力條件以及有的容積負(fù)荷高，但由于占據(jù)絕大部分反應(yīng)區(qū)體積的懸浮污泥床容積負(fù)荷小，導(dǎo)致整個UASB有機(jī)負(fù)荷降低。2.解決解決UASB的局限性的問題的局限性的問題1、UASB運行中出現(xiàn)污泥流失問題在UASB反應(yīng)器啟動過程中會出現(xiàn)兩種污泥流失。一種是污泥本身性質(zhì)不好，在低負(fù)荷運行時也會發(fā)生流失，這主要是由于污泥本身性質(zhì)所引起的流失；另一種則是在水力負(fù)荷、容積負(fù)荷太高的情況下而引起的污泥

5、流失，這種污泥流失稱為膨脹流失。升流條件是UASB反應(yīng)器形成顆粒污泥的必要條件，代表升流條件的物理量是水流的上升流速和沼氣的上升流速，即是水力負(fù)荷率和產(chǎn)氣負(fù)荷率。2、污泥立體空間分布不均勻的問題污泥床位于整個UASB反應(yīng)器的底部。污泥床內(nèi)具有很高的污泥生物量，其污泥質(zhì)量濃度(MLSS)一般為40~80gL，并可高達(dá)100~150gL。但是，污泥懸浮層位于污泥床的上部。它占據(jù)整個UASB反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)容積的70%左右，其中的污泥濃度要低于污

6、泥床，通常為15~30gL。由此可見，污泥在立體空間分布不均勻。3、部分采用纖維填料彈性彈填時所碰到的4、UASB污泥濃度偏低問題與傳統(tǒng)好氧工藝相比，污泥產(chǎn)量低，濃度偏低，其產(chǎn)泥量僅為活性污泥產(chǎn)泥量的15左右。反應(yīng)器處于最大負(fù)荷下運行1~2a才能有剩余污泥產(chǎn)生，而這些剩余污泥又是新厭氧系統(tǒng)運行所必需的菌種。3.采用的技術(shù)采用的技術(shù)1、加裝格柵網(wǎng)狀立體填料，填料采用PP、PVC等合成材料，在塑性和脆性方面取得平衡。2、提高UASB的上升流