[推薦]熒光燈質(zhì)量工藝分析

1、熒光燈燈管制造工藝熒光燈燈管制造工藝2008031411:20:03本帖標(biāo)識(shí)：普通經(jīng)驗(yàn)總結(jié)篇論文作者:薛維亮熒光燈工藝質(zhì)量分析熒光燈質(zhì)量工藝分析(芯柱制造工序)熒光燈的芯柱是作為燈絲的支架和電源的引線它的封接好壞對(duì)于提高熒光燈的成品率和長(zhǎng)期可靠的保持真空度有直接影響.由于熒光燈芯柱結(jié)構(gòu)和普燈芯柱不同為了保證燈管的有效發(fā)光面積減少暗區(qū)提高發(fā)光效率必須具有芯柱長(zhǎng)度短喇叭直徑大這些特點(diǎn).因此芯柱制造過(guò)程中加工難度大不大易掌握.在熒光燈生產(chǎn)過(guò)程

2、中是重要環(huán)節(jié)不可忽視.芯柱制造對(duì)原材料的工藝要求1、(喇叭)把玻璃的一端按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸翻邊成喇叭形以便裝配芯柱和熒光粉管進(jìn)行封口保證氣密性.芯柱喇叭管用玻璃的膨脹系數(shù)為869310與杜鎂絲的膨脹系數(shù)接近這種玻璃的料性較長(zhǎng)電氣性能、化學(xué)穩(wěn)定性好能滿足芯柱的要求.為了便于加工喇叭對(duì)喇叭管材料的外徑管壁厚度及玻璃的膨脹系數(shù)均要求一致性好經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)測(cè)定一般管徑公差控制在正負(fù)0.5毫米范圍內(nèi)厚度控制在1.0正負(fù)0.1毫米范圍內(nèi).更重要的

3、是玻璃的圓周厚度要均勻厚度的厚薄公差應(yīng)控制排氣管所用的玻璃材料應(yīng)與喇叭管材料一致其化學(xué)成分、膨脹系數(shù)和管徑、壁厚也應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)鑒定特別是膨脹系數(shù)一定要與喇叭管一致.排氣管經(jīng)砂輪或火焰切割要求尺寸符合設(shè)計(jì)要求切口的端面要平整、無(wú)缺裂、無(wú)明砂白砂有孔眼芯柱排氣管一端要燒口使之光滑.芯柱制造工藝為了保證芯柱質(zhì)量各生產(chǎn)廠家都花了力量總結(jié)經(jīng)驗(yàn)歸結(jié)起來(lái)大致是:“燒得熟、吹得鼓、無(wú)應(yīng)力”.1、燒得熟:就是對(duì)芯柱夾扁處的玻璃要燒熟燒透使玻璃和杜鎂絲自然

4、的融合為一體而不是靠夾扁夾鉗硬壓在一起燒不熟勢(shì)必就生一是封接不良造成漏氣二是難以消除應(yīng)力而造成炸裂.因此在生產(chǎn)中火焰溫度要恰當(dāng)保證一定的加熱面積(不宜過(guò)高過(guò)低)使玻璃和杜鎂絲很好的融合在一起.2、吹得鼓:即保證芯柱肩部的玻璃要均勻夾扁處形狀要好芯柱夾扁處的玻璃與兩導(dǎo)絲封接部分結(jié)構(gòu)要均勻?qū)ΨQ肩部要吹鼓圓滑保證玻璃厚薄均勻排氣管要在喇叭管的中心粘合處要吹熱風(fēng)吹出的孔眼大小適中無(wú)毛刺無(wú)孔眼芯柱要吹小氣泡.為達(dá)到上述要求就必須對(duì)各工位相關(guān)尺寸距

5、離中心距和火頭進(jìn)行調(diào)節(jié).首先排氣管夾鉗、喇叭管鉗口、導(dǎo)絲鉗口、夾扁夾鉗都要在同一軸線上每個(gè)工位火頭位置要對(duì)稱、高低一致、火焰長(zhǎng)短根據(jù)操作要求調(diào)到到一致.(比如預(yù)熱火頭和加熱火頭還有切割火頭的高低還有煤氣風(fēng)量以及加氧量對(duì)溫度的控制等)夾扁后芯柱要用還原火焰使其外形燒圓滑然后分別向喇叭管四周排氣管內(nèi)吹入適當(dāng)熱風(fēng)吹出排氣孔并燒去孔邊毛刺或吹小氣泡(無(wú)孔眼芯柱)使其溶接部位的玻璃堆積厚薄均勻形狀端正.一般無(wú)孔眼芯柱較有孔眼芯柱易炸裂主要是夾扁處