上引法安全操作規(guī)程

1、上引法安全操作規(guī)程上引法安全操作規(guī)程一、加料：1、采用專用夾具吊夾電解銅運送到爐蓋上烘烤備加，不允打開小門烘烤干的電解板，除用到有水份的原料，允許打開小門插入爐內(nèi)烘烤，但不允許插進(jìn)木碳層，更不允許插進(jìn)銅液烘烤。兩種做法都有發(fā)生意外的可能性存在。2、根據(jù)液面指示線加料，加料范圍控制在：上不超過上指示線，下不低于下指示線。超過上線會發(fā)生液面過高，銅液燒毀結(jié)晶器，導(dǎo)致水進(jìn)入爐內(nèi)引發(fā)意外爆炸事故；低于下線會使銅液跟不上引速要求，引起銅桿內(nèi)部結(jié)晶

2、疏松達(dá)不到質(zhì)量要求。每班至少檢查一次液位自動跟蹤器是否靈活可靠。3、加料時一律右手抓行車開關(guān)，左手扶住電解銅向下插放，放松后立即彎腰握住夾具上的拉絆，向上提起夾具返回夾起電解銅備烤。4、加料時一定要均勻，絕不能因加料而引起液面大的波動，從而導(dǎo)致引桿疏松或木碳及鱗片被引進(jìn)銅桿內(nèi)。5、加料后電解板開始熔化下沉，當(dāng)下沉到板材上端發(fā)紅時，應(yīng)立即用木棍把銅板壓進(jìn)銅液，并把木碳劃過把中間液面蓋好，防止進(jìn)氧發(fā)生意外。（其間不允許任何人改動液位指示線）

3、二、木碳、鱗片除氧復(fù)蓋：6、熔化倉（加料倉）和凈化倉（中倉）一律用木碳復(fù)蓋，保溫倉用鱗片復(fù)蓋，這樣對操作方便。所用材料必須絕對干燥。7、上班時一律先準(zhǔn)備好木碳備用，選取木碳時一定要倒下來分撿，撿去木碳中碳屑部分和鐵釘，挑塊子木碳裝袋運上爐臺備用。8、干木碳允許直接投爐，但必須加在紅木碳上面，待燒五分鐘以上方可翻動木碳，以防冷木碳直接接觸銅液引起銅液濺出傷人。濕木碳一律裝桶燒烤去除水份后方可進(jìn)爐使用。嚴(yán)禁濕木碳和濕度高的樹棍進(jìn)爐使用，杜絕

4、氫脆病的缺陷發(fā)生。9、凈化倉木碳每兩小時翻一次，每班至少加一次木碳，出一次灰；熔化倉要做到勤翻木碳，每班加兩次木碳，出兩次灰（具體情況根據(jù)木碳質(zhì)量來定）。同時一定要出完灰加好木碳才可交班。班中和交接班時熔化倉和凈化倉絕不允許有死灰存在。爐中木碳厚度一般控制在八——十二公分之間。開啟爐門時人一定要偏開站立，用鉤子拉開小爐門，防止一氧化碳突然引爆傷人。10、保溫爐隔氧用鱗片厚度以不見紅即好，每班兩次檢查鱗片層，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊只能用小木棒挑出，絕不

5、允許用金屬類來清除結(jié)塊。11、一定要撐握換木碳的時間，在換碳時一定要把塊子碳慢慢扒向近端堆起來，再慢慢把塊子碳壓下展開，把灰趕向遠(yuǎn)端，然后用抄子從近端高遠(yuǎn)端抄灰，出灰時要掌握兩點：一、抄子盡可能不接觸銅液；二、液面盡量不與空氣接觸。12、一旦出灰時液面接觸氧氣，加入木碳后立即用木棒翻動木碳，增加新木碳與銅液的接觸面吸取銅液中的氧氣。若當(dāng)時疏忽，一般在十——二十分鐘后桿子上就會表現(xiàn)出來，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，快速處理方法是：用木棒插入凈化倉銅液中，插

6、入深度以十公分為好。絕不允許達(dá)到十五公分，更不允許把木棒插入保溫爐中吸氧——這樣做表面桿子很好看，但是銅桿內(nèi)部已經(jīng)結(jié)晶疏松和夾雜。三、上引銅桿：13、溫度控制：國產(chǎn)銅控制在1145度——1155度引桿，升降電壓按在1148度和115322、在有通知停電的情況下，根據(jù)停電時間的長短來決定是否要降低液面后保溫，若停電時間長，一定要停電前三到四小時就開始降低液面，同時一定要提升結(jié)晶器，收完銅桿，以防損壞模子；若時間短可以不提升結(jié)晶器，直接切斷

7、引桿電源即可。提前打開應(yīng)急水閥。23、無通知突然停電，立即打開應(yīng)急水閥，回復(fù)引桿電位器，調(diào)低水套和結(jié)晶器的出水量，復(fù)蓋好熔化爐木碳。若遇無保溫用電，應(yīng)立即人工提升結(jié)晶器，嚴(yán)防燒壞結(jié)晶器引起重大事故。24、保溫溫度控制：短時間控制在1140度左右，長時間控制在1130度左右，絕對不能低于1125度。25、突然停水，立即打開應(yīng)急水閥，再打開應(yīng)急備用水泵。若遇兩者均無水可供，不論采用任何方法都應(yīng)立即提升結(jié)晶器，熔溝電壓全部回復(fù)到180V。通知