主軸材料選擇與熱處理

1、主軸材料與熱處理主軸材料與熱處理1.根據(jù)強度，耐磨性，載荷特點和熱處理后變形大小選擇。2.尺寸一定，主軸的剛度取決于材料的彈性模量E。3.各種鋼材的E值基本相同，且與熱處理無關(guān)E=3.1X107Ncm。4.常用的如45鋼或60鋼：價格便宜。5.一般機床主軸：常用45鋼，調(diào)質(zhì)到220~250HBS主軸端部錐孔，定心軸頸或定心圓錐面等部位局部淬硬質(zhì)HRC50~55。6.支承用滾動軸承，軸頸可不淬硬，但是不少主軸為了防止敲碰損傷軸頸的配合表面

2、，軸頸處仍然進行淬硬。7.若用承用滑動軸承，則軸頸處需高頻淬硬，保證耐磨性。8.若為重負荷，為提高抗疲勞性能，可選用40Cr或50Mn2。9.對受沖擊載荷較大的主軸或軸頸處需要更高的硬度時，可選用20Cr經(jīng)行滲碳淬火處理至HRC5662。10.精密機床的主軸，要求在長期使用中因內(nèi)應(yīng)力引起的變形要小，故應(yīng)選用在熱處理后殘余應(yīng)力小的材料，如40Cr或45MnB鋼。11.支承載滑動軸承上的高精度磨床的砂輪主軸，鏜床和坐標鏜床主軸，，要求有很高

3、的耐磨性，可選用38CrMoAlA鋼，進行氮化處理，使表面硬度達到HV1100~1200（相當于HRC69~72）。原因使用實例1)與滾動軸承配合2)輕載荷或中等載荷，轉(zhuǎn)速低3)精度要求不高4)稍有沖擊載荷，交變載荷可以忽略不計45調(diào)質(zhì)處理220～250HB1)調(diào)質(zhì)后，保證主軸具有一定強度2)精度要求不高一般機床主軸1)與滾動軸承配合2)輕載荷或中等載荷，轉(zhuǎn)速略高3)裝配精度要求不太高4)沖擊和交變載荷可以忽略不計45調(diào)質(zhì)后局部整體淬硬

4、42～47HRC1)有足夠的強度2)軸頸及配件裝拆處得到需要的硬度3)簡化熱處理操作4)不承受較大沖擊載荷龍門銑床，立式銑床小型立式車床等的主軸1)與滾動軸承配合2)輕載荷或中等載荷，轉(zhuǎn)速低[PV%26le150N%26dotm(cm2%26dots)]3)精度要求不很高4)沖擊交變載荷不大45正火170～217HB1)正火或調(diào)質(zhì)后保證主軸具有一定的強度和韌性2)軸頸處有滑動摩擦，需要有較高的硬度C650、C660、C8480等大重型車