主軸部件設(shè)計(jì)22

1、主軸部件設(shè)計(jì)目錄1、前言前言…………………………………………………………………………………………1.1數(shù)控機(jī)床的組成1.2數(shù)控機(jī)床的類型1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.4設(shè)計(jì)目標(biāo)2、主傳動(dòng)方案、主傳動(dòng)方案………………………………………………………………………………2.1數(shù)控車床主傳動(dòng)總體方案選擇2.2主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定2.4傳動(dòng)級(jí)數(shù)的確定3、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)……………………………………………………………………………………………

2、………3.1直流電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)3.2交流電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)3.3確定電動(dòng)機(jī)4、齒輪選定、齒輪選定4.1確定齒輪類型4.2確定齒輪精度4.3確定齒輪所用材料4.4確定齒輪齒數(shù)4.5按齒輪接觸強(qiáng)度計(jì)算4.6按齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算4.7幾何計(jì)算前言數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程

3、度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成?？刂平橘|(zhì)：以指令的形式記載各種加工信息數(shù)控裝置：接受輸入的加工信息，經(jīng)數(shù)控裝置運(yùn)算處理，向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的脈沖伺服系統(tǒng)：把數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械位移

4、；用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制機(jī)械系統(tǒng)：包括，主軸部分、進(jìn)給系統(tǒng)、刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)托盤交換裝置(APC)等1.21.2數(shù)控機(jī)床的類型數(shù)控機(jī)床的類型根據(jù)數(shù)控機(jī)床的功能和組成，一般分為以下幾類：按坐標(biāo)軸數(shù)分類：一般數(shù)控機(jī)床，數(shù)控加工中心機(jī)床，多坐標(biāo)軸數(shù)控機(jī)床按特點(diǎn)分類：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床，直線控制數(shù)控機(jī)床，輪廓控制數(shù)控機(jī)床按有無測(cè)量裝置分類：開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)按功能水平分類：經(jīng)濟(jì)型，普

5、及型，高級(jí)型1.31.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問題，是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工，更顯示出其特有的靈活性。概括起來，數(shù)控機(jī)床有以下幾方面的特點(diǎn)：1.提高加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；2.提高生產(chǎn)效率，一般約提高效率35倍，使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可提高生率510倍；3.可加工形狀復(fù)雜的零件；4.