乙醇精餾

1、99乙醇－水精餾實(shí)驗(yàn)一一實(shí)驗(yàn)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1研究不同濃度對(duì)操作條件和分離能力的影響研究不同濃度對(duì)操作條件和分離能力的影響對(duì)于一給定的精餾塔，冷液進(jìn)料，由于前段工序的原因，使進(jìn)料濃度發(fā)生了變化。進(jìn)料濃度的變化，直接影響著精餾操作。請(qǐng)你根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備和物料，完成下列實(shí)驗(yàn)任務(wù)。（1）從理論上分析，對(duì)于已給定的精餾塔，當(dāng)進(jìn)料濃度發(fā)生變化時(shí)，若不改變操作條件，對(duì)塔頂和塔釜產(chǎn)品質(zhì)量有何影響。（2）探討進(jìn)料濃度變化對(duì)全塔效率的影響。（3）根據(jù)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)

2、有條件，擬定改變進(jìn)料濃度的方法，制定出實(shí)驗(yàn)方案（包括實(shí)驗(yàn)操作條件、實(shí)驗(yàn)設(shè)備流程、實(shí)驗(yàn)操作方法和注意事項(xiàng)等）。（4）根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，探討在進(jìn)料濃度發(fā)生變化時(shí)，若要保證塔頂和塔釜產(chǎn)品的質(zhì)量，可采取哪些措施。2研究不同回流比對(duì)操作條件和分離能力的影響研究不同回流比對(duì)操作條件和分離能力的影響對(duì)于一給定的精餾塔，回流比是一個(gè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有重大影響而又便于調(diào)節(jié)的參數(shù)。請(qǐng)你根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的設(shè)備和物料，完成下列實(shí)驗(yàn)任務(wù)。（1）從理論上分析，對(duì)于已給定

3、的精餾塔，回流比的改變對(duì)精餾操作和分離能力的影響。（2）探討不同回流比對(duì)全塔效率和單板效率的影響，以及不同回流比時(shí)濃度曲線分布有何不同。（3）確定其中一組操作條件下的最小回流比，并計(jì)算最小回流比與實(shí)際回流比的關(guān)系。（4）根據(jù)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有條件，擬定改變回流比的方法，制定出實(shí)驗(yàn)方案（包括實(shí)驗(yàn)操作條件、實(shí)驗(yàn)設(shè)備流程、實(shí)驗(yàn)操作方法和注意事項(xiàng)等）。3研究不同進(jìn)料位置對(duì)操作條件和分離能力的影響研究不同進(jìn)料位置對(duì)操作條件和分離能力的影響最適宜進(jìn)料板的位

4、置是指在相同的理論板數(shù)和同樣的操作條件下，具有最大分離能力的進(jìn)料板位置或在同一操作條件下所需理論板數(shù)最少的進(jìn)料板位置。在化學(xué)工業(yè)中，多數(shù)精餾塔都設(shè)有兩個(gè)以上的進(jìn)料板，調(diào)節(jié)進(jìn)料板的位置是以進(jìn)料組分發(fā)生變化為依據(jù)的。請(qǐng)你根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的設(shè)備和物料，完成下列實(shí)驗(yàn)任務(wù)。（1）從理論上分析，改變進(jìn)料位置對(duì)精餾操作和分離能力的影響。（2）探討不同進(jìn)料位置對(duì)全塔效率和單板效率的影響。（3）不同進(jìn)料位置的濃度曲線分布有何不同。（4）在本實(shí)驗(yàn)的進(jìn)料濃度下

5、，你認(rèn)為最佳進(jìn)料位置應(yīng)該在哪一塊板上？（5）為完成上述任務(wù)，請(qǐng)你制定出實(shí)驗(yàn)方案，實(shí)驗(yàn)方案包括實(shí)驗(yàn)操作條件、實(shí)驗(yàn)設(shè)備流101在塔頂和“靈敏板”之塔段中裝有WZG～001微型銅電阻感溫計(jì)各一支。并由儀表柜上的XCZ102溫度計(jì)指示儀加以顯示，以監(jiān)測(cè)汽相組成的變化。塔頂上裝有不銹鋼蛇管式冷凝器。蛇管Ф142mm，長(zhǎng)250mm，以自來(lái)水作為冷卻劑。冷凝器上方裝有排氣旋塞。產(chǎn)品貯槽為Ф2504003mm不銹鋼。貯槽上方設(shè)有觀測(cè)罩，預(yù)測(cè)產(chǎn)品之濃度。