傳感器加工工藝

1、傳感傳感器加工工藝以及流程器加工工藝以及流程1不銹鋼直管段下料開孔1）不銹鋼直管段切割下料（直管段厚度保證3mm以上）2）切割斷面與管壁角度9033）端口毛刺飛邊打磨4）管壁開孔用于電極安裝2傳感器外罩加工（傳感器外罩加工（1）1）環(huán)形鋼板加工（厚度≧4mm），數(shù)量2個(gè)（外徑內(nèi)經(jīng)尺寸按照不同管徑的圖紙要求）要求：1.圓孔處偏差徑0.5mm2.內(nèi)圓邊框打磨平滑，與側(cè)壁呈90垂直，以保證環(huán)形鋼板在與直管段焊接時(shí)可以達(dá)到903的技術(shù)要求2）將

2、2片環(huán)形鋼板套在不銹鋼直管段上（不進(jìn)行焊接，方便法蘭與不銹鋼直管段進(jìn)行焊接，不影響焊接間距）3法蘭選型和焊接法蘭選型和焊接1）選擇碳鋼法蘭2）滿足1.0MPa的壓力要求3）采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭（DN80為例：法蘭外徑200mm螺栓孔距160mm螺栓直徑18mm螺栓孔數(shù)量8個(gè)法蘭厚度20mm），現(xiàn)有傳感器法蘭外徑厚度不符合要求，且尺中間開孔直徑大于不銹鋼直通管段外徑0.50.1mm內(nèi)圓邊框側(cè)壁五線圈自行纏繞五線圈自行纏繞六傳感器外罩加工六傳感器外

3、罩加工開孔開孔卷筒卷筒焊接焊接1）傳感器外罩卷筒部分采用23mm厚度的鋼板2）根據(jù)與傳感器連接鋼管的直徑，在鋼板上開孔3）外部滿焊，必須采用氬弧焊（焊接部分材質(zhì)厚度不足，氬弧焊電流小且較為穩(wěn)定，采用0.8mmCO2氣體保護(hù)焊接也可以，但是焊道不易把控，所以不建議采用）4）鋼板卷筒連接處焊接后，必須進(jìn)行打磨，保證無凸起（凸起部分高度小于0.2mm)5）焊接后測(cè)量整體偏差徑（偏差徑標(biāo)準(zhǔn)：1mm)，偏差徑測(cè)量方法：不同3個(gè)點(diǎn)的直徑對(duì)比偏差值7