刮板輸送機 空壓機 皮帶機 掘進機

1、刮板輸送機司機職責及技術操作程序刮板輸送機司機職責及技術操作程序司機職責：1.未經培訓或沒有合格證的人員不得上崗操作。2.開機時集中思想，時刻注意信號。3.對機器各部進行“四檢”（班檢、日檢、周檢、月檢）和包機制，始終保持設備的完好狀態(tài)。4.執(zhí)行好“一堅守、二做到”（堅守工作崗位、做到設備和環(huán)境整潔，做到機頭、機道、機尾無浮煤）、四勤快（勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理）、四嚴格（嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格現場交接班、嚴格巡回檢查制度和嚴格遵

2、守勞動紀律）。技術操作程序：1.準備工作認真檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全牢固；○1檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠；○2檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力偶合器水介質及減速箱有無滲漏現象；○3點開輸送機，無問題后試運轉一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板○4連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現象，如有應立即補齊、擰緊或更換；檢查文明生產情況。○52.運行中的注意事項聽清信號，信號不清不準操作。○1經常

3、注意電動機、減速箱的運轉聲音，如發(fā)現異常響聲，應立即停機檢查，處理后○2方準重新開動。經常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護板等狀態(tài)，發(fā)現問題及時處理；○3液力偶合器的易熔塞不準使用其他材料代替或堵死；○4利用輸送機運大件時，必須按礦總工程師批準的安全技術措施執(zhí)行，嚴禁損壞設備○5或打支桿傷人。3.停機應把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機；○1清理機頭各部，不得壓埋電動機、減速箱，保持良好的文明生產環(huán)境；○2認真填寫工作日志，把當班輸送機的運轉情況

4、向接班人交明。○3蒼山縣建筑安裝工程總公司三道溝煤礦項目部掘進機安全操作規(guī)程掘進機安全操作規(guī)程1必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。2掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。3在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。4掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。5開動掘進機前，必須發(fā)出

5、警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。6掘進機作業(yè)時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小于15兆帕；如果內噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。7掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。8檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。9各種電氣設備控制開關的操作手柄、

6、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。10機器必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。11司機必須嚴格執(zhí)行現場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚。12切割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速。13司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人

7、員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。14接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。15開機前，對機器必須進行以下檢查：（1）各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。（2）機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽?，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。（3）電器系統(tǒng)各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊

8、掛整齊，無破損、擠壓。（4）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。（5）減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象，并按技術要求給機器注油、潤滑。（6）轉載膠帶機應確保完好，托輥齊全。（7）切割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并

9、在順槽開關箱上掛停電牌后再進行更換。（8）裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。（9）履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調整好履帶的松緊度。（10）水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。水質、水壓、流量應符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。16經檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作程序進行