化產(chǎn)車間工藝技術(shù)操作規(guī)程

1、技術(shù)操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程風(fēng)機(jī)工及助手崗位風(fēng)機(jī)工及助手崗位一、正常操作1、經(jīng)常調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)前吸力，使之滿足生產(chǎn)要求。2、經(jīng)常檢查側(cè)聽電機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意聲音是否正常，機(jī)體是否震動，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理，并上報(bào)車間及調(diào)度室。3、經(jīng)常檢查回油情況，油系統(tǒng)是否漏油，油箱油溫是否足夠，不夠時(shí)補(bǔ)充合格的HU—20汽輪機(jī)油。4、經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)及煤氣管道的放液管是否暢通，每班用蒸汽清掃三次。保證初冷器、電

2、捕、旋捕排液管暢通。5、每30分鐘檢查一次鼓風(fēng)機(jī)各段各部位溫度、壓力、電流、頻率、初冷前吸力、機(jī)前吸力、機(jī)后壓力等，并按規(guī)定每小時(shí)做一次記錄。6、負(fù)責(zé)電捕焦油器的開、停、正常操作和異常事故處理，保證電捕焦油器出口焦油含量符合工藝指標(biāo)要求。7、如實(shí)完整地記錄本班操作情況和發(fā)生的問題。8、每班交接班時(shí)，接班者必須將備用鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子搬磚90℃.二、特殊操作1、開車前準(zhǔn)備工作1）通知廠調(diào)度、機(jī)電儀表、車間主任等有關(guān)人員到場。2）儀表人員檢查儀表與

3、聯(lián)鎖狀況具備開車條件。3）電工檢查電動機(jī)、變頻器等電器設(shè)備處理完好狀態(tài)。4）兩臺油泵均應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)處于良好狀態(tài)，主油泵（其中一臺被指定為主油泵）與輔助油泵之間應(yīng)能按要求進(jìn)行切換。5）檢查郵箱、油位、油溫，滿足開車條件：臨汾萬鑫達(dá)焦化有限責(zé)任公司臨汾萬鑫達(dá)焦化有限責(zé)任公司1技術(shù)操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程7）鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過350rmin，油壓如超過0.15MPa，輔助油泵應(yīng)自動停車。將啟動開關(guān)投置在自動位置上，檢查油壓是否正常。8）打開所有排液管

4、，并確保其暢通。3、鼓風(fēng)機(jī)1）檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥門處于良好狀態(tài)。2）確認(rèn)輔助油泵開關(guān)處在自動位置上，油壓低于80Kpa時(shí)，應(yīng)能自動啟動。3）將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至3000rmin，切斷電源，及時(shí)關(guān)閉煤氣出口開閉器。4）檢查輔助油泵是否自動開啟，并保證油壓正常。5）鼓風(fēng)機(jī)停止后，輔助油泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在鼓風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降之常溫后停輔助油泵，關(guān)閉油冷卻器冷卻水出入口閥門。6）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，將各放液管用蒸汽清掃，確保其暢

5、通。4、鼓風(fēng)機(jī)停電1）當(dāng)突然停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)煤氣出口閥門，以防止造成鼓風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。2）迅速檢查輔助油泵是否已自動開啟。保持軸承油壓在0.08MPa以上，如停電油泵也地法啟動，要隨時(shí)注意高位油箱的回油情況，保證鼓風(fēng)機(jī)軸承有充足的潤滑油。3）做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動的準(zhǔn)備工作。5、出現(xiàn)下列情況之一者，必須緊急停車。1）機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動，或清楚地聽到了機(jī)組內(nèi)部有金屬撞擊聲，應(yīng)緊急停車。2）軸瓦軸承溫度急劇升高至75℃，采取各種措施仍不能降