鹵鎢光源的常見故障及解決途徑

1、照明光源作為大功率強(qiáng)光照明的主光源通常選用三類產(chǎn)品：一類是傳統(tǒng)的大功率白熾燈；另一類是高亮度鹵鎢燈；第三類就是高強(qiáng)度氣體放電燈。近年來，用鹵鎢光源的品種、規(guī)格和產(chǎn)品種類發(fā)展很快，國內(nèi)電光源行業(yè)在產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、性能指標(biāo)和規(guī)格品種上與國際先進(jìn)水平相比，仍存在明顯的差距?，F(xiàn)重點分析鹵鎢光源的現(xiàn)狀，就目前生產(chǎn)和實際使用中存在的常見故障及其技術(shù)改進(jìn)的途徑進(jìn)行研究、探討。1鹵鎢光源存在的質(zhì)量問題及其解決途徑1.1產(chǎn)品壽命一致性差產(chǎn)品壽命一致性差是

2、目前國內(nèi)光源的主要和致命的缺陷。產(chǎn)生這種致命缺陷的原因很多，就其中的主要幾種情況進(jìn)行分析、研究。1.1.1燈泡早期燈絲放電燒毀燈絲放電燒毀通常稱為炸絲。(1)理論研究表明，燈絲炸絲的主要原因之一是由于“熱點”引起鎢絲過量蒸發(fā)損失。(2)燈絲炸絲的第二種原因是由于燈絲和支架連接不可靠。(3)燈絲炸絲的第三種原因是燈絲在高溫工作狀態(tài)下變形短路或脆化所致。燈絲高溫變形產(chǎn)生的原因可分三種情況：①燈絲高溫變形產(chǎn)生的原因之一是鎢絲材料本身抗蠕變性能

3、差。②燈絲高溫變形產(chǎn)生原因之二是燈絲加工工藝不科學(xué)所造成的，主要又有以下幾種情況：a.鎢（鉬）絲在加工成燈絲過程中，表面的油污和石墨沒有清洗干凈。b.一次定型（燒濕氫）過程中，氫氣的濕度不夠。c.燈絲二次定型工藝不合理。③燈絲高溫變形產(chǎn)生的原因之三是燈絲在支架上掛絲不均勻，有的絲段間隔過小，有的燈絲在構(gòu)件上松馳，在工作狀態(tài)下變形短路造成放電炸絲。(4)燈絲炸絲的第四種原因是鎢絲微量摻雜的影響而造成的。1.1.2燈泡早期炸板漏氣燈泡在實際

4、工作燃點過程中，出現(xiàn)封接處夾封板炸板，這是燈泡漏氣短命的又一重要原因。夾板處鉬箔上部連接燈絲絲腳，下部連接鉬引線，鉬箔是過渡封接的主要部位。炸板產(chǎn)生的主要原因通常有以下四個方面。(1)鉬箔本身材料的質(zhì)量問題。(2)裝架焊接不良。(3)夾封玻殼加熱不均勻。夾封工藝一般鹵鎢燈均采用平火頭加熱，手動夾封。夾封火頭離燈泡玻殼較遠(yuǎn)，火頭開的很大，能源利用率低，且加熱不均勻。③三是接管根部冷炸、漏氣。④四是泡殼發(fā)生爆炸。伴隨著劇烈的響聲，泡炸碎成較

5、多的小玻璃碎片。(2)燈腳焊錫熔化或脫焊導(dǎo)致燈泡不亮。1.3.2使用不當(dāng)引起的安全性和可靠性問題(1)燈泡插入燈座時接觸不好，配合松動，接觸電阻很大。試驗證明，此種情況下，通電的瞬間也極易產(chǎn)生燈絲放電燒毀，甚至產(chǎn)生爆炸。(2)燈泡實際使用中經(jīng)常出現(xiàn)直接電壓沖擊或強(qiáng)烈地頻閃使用。(3)超壓使用造成的影響。燈泡工作時，燈絲的工作溫度直接影響著光源壽命、光輸出和燈絲的電阻。工作電壓決定了燈絲的工作溫度，而燈電流、功率、光通量和壽命都是依賴于溫

6、度的變量，并因此隨工作電壓變化。長期超壓燃點不僅會嚴(yán)重地縮短使用壽命，而且可能會引發(fā)燈泡嚴(yán)重的放電，甚至爆炸。(4)燃點位置的影響。按正確燃點位置工作，有些光源是考慮配光曲線的要求，但更多的是避免燈絲熱態(tài)自重變形，出現(xiàn)燈絲與燈絲、燈絲與支架邊桿短路、燒毀。2提高鹵鎢光源使用的可靠性和安全性如何提高鹵鎢光源使用的可靠性，確保其安全性，可從以下幾方面著手。(1)現(xiàn)代光源設(shè)計已形成一種新的設(shè)計理念，通過提高設(shè)計電壓，從設(shè)計、制造始就預(yù)留出電壓

7、波動的空間，以減少或避免電壓波動帶來的影響。(2)現(xiàn)代光源制造應(yīng)將光源的安全特性放在首位考慮，應(yīng)通過加強(qiáng)工藝技術(shù)控制，特別是采取靜態(tài)安全檢測的方式來確保其可靠性。(3)在光源的制造和使用過程中，選用合適的保險絲，同樣是非常重要的。(4)燈光師應(yīng)盡可能地選用性能優(yōu)越、可靠的調(diào)光器，科學(xué)地控制各種照明場合的光源亮度，減少或避免對鹵鎢光源的頻閃沖擊，尤其是對熱態(tài)燈絲的震動沖擊。(5)針對不同場合的照明需要，為了確保光源在整個壽命期內(nèi)能良好地工