和砂磨機(jī)匹配的磨珠

1、砂磨機(jī)的種類和匹配的磨珠砂磨機(jī)的種類和匹配的磨珠傳統(tǒng)的臥式滾動(dòng)球磨機(jī)和立式攪拌球磨機(jī)：傳統(tǒng)的臥式滾動(dòng)球磨機(jī)和立式攪拌球磨機(jī)：為砂磨機(jī)的最初原型，現(xiàn)代的砂磨機(jī)都是在此基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的。球磨機(jī)因在物料處理量大和最終粒徑均勻度高的特點(diǎn)而在某些領(lǐng)域被繼續(xù)使用。缺點(diǎn)是能耗高和噪音大；經(jīng)典優(yōu)點(diǎn)是處理的初始物料的粒徑范圍寬，在某些領(lǐng)域粗磨和細(xì)磨都可勝用。通常使用直徑為3100mm研磨球（如陶瓷球NanAl氧化鋯球NanZr95瑪瑙球NanAg等）。敞開(kāi)

2、立式砂磨機(jī)：敞開(kāi)立式砂磨機(jī)：從立式攪拌式球磨機(jī)改進(jìn)而來(lái)，采用底部進(jìn)料和頂部敞開(kāi)出料的方式實(shí)現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)，被廣泛用在涂料和非礦等工業(yè)的研磨。容積可達(dá)5000L，研磨珠通常使用大小為2.03.0mm。對(duì)珠子抗壓強(qiáng)度較低，推薦使用耐諾玻璃珠(Nansi)、耐諾硅酸鋯珠(CZS64)和耐諾復(fù)合鋯珠(NanZr30)等。密閉立式砂磨機(jī)：密閉立式砂磨機(jī)：把敞開(kāi)立式砂磨機(jī)頂部的出料口限流而成，帶壓工作，可處理粘度相對(duì)較高的物料，攪拌器采用分散

3、盤或棒銷，機(jī)型相對(duì)較小，0.63mm的研磨珠是通常使用尺寸?？膳渲觅愔Z硅酸鋯珠(CZS64)和耐諾復(fù)合鋯珠(NanZr76)。傳統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)：傳統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)：可認(rèn)為將密閉立式砂磨機(jī)的研磨缸橫臥后而成，增加了珠子的填充量，可提高研磨效率。另方面，要解決珠子在出口處的積壓?jiǎn)栴}，對(duì)軸封要求高。軸小、盤深和直桶，通常采用外缸冷卻的方式，可處理中低粘度的漿料，使用珠子的尺寸1.03.0mm。推薦使用耐諾玻璃珠(NanSi)和賽諾硅酸鋯珠(CZ

4、S64)。棒銷臥式砂磨機(jī)：棒銷臥式砂磨機(jī)：為傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)改版之一，將分散盤改成棒銷。如要增加珠子的剪切能量，可加大軸的直徑，從而減小研磨腔的深度。同時(shí)可另加一套軸的冷卻系統(tǒng)，更好控制物料的溫度而提高漿料的處理量。適合處理高粘度的物料，但對(duì)珠子質(zhì)量要求高。通常使用0.62.0mm的粒徑珠子。對(duì)珠子的強(qiáng)度要求較高，建議使用賽諾氧化鋯珠(CZC80和CZY95)。渦輪臥式砂磨機(jī)：渦輪臥式砂磨機(jī)：為傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)改版之一，將片狀的分散盤改成帶

5、內(nèi)腔的厚渦輪。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪產(chǎn)生珠子內(nèi)循環(huán)來(lái)減少珠子的在研磨缸的堆積形象，從而提高研磨效率。實(shí)現(xiàn)了大流量打循環(huán)的方式生產(chǎn)。0.42.0mm的研磨珠是通常使用的尺寸。建議使用賽諾硅酸鋯珠(CZS64)和賽諾氧化鋯珠(CZC80CZY95)。砂磨機(jī)研磨珠的選擇砂磨機(jī)研磨珠的選擇一、研磨珠的選擇：1、化學(xué)組成研磨介質(zhì)按材料的不同可分為玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸鋯珠、二氧化鋯珠，二氧化鋁珠，稀土金屬穩(wěn)定的二氧化鋯珠等）、鋼珠等。由于化學(xué)組成及制造

6、工藝的差異決定了研磨珠的晶體結(jié)構(gòu)，致密的晶體結(jié)構(gòu)保證了珠子的高強(qiáng)度，高耐磨性和低吸油等。各種成份的百分比含量的不同決定了研磨珠的比重，高比重為研磨高效率提供了保證；研磨珠的化學(xué)組成在研磨過(guò)程中的自然磨損對(duì)漿料的性能會(huì)有一定的影響，所以除了考慮低磨損率外，化學(xué)元素也是要考慮的因素。如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料，金屬Fe、Cu等元素應(yīng)避免，含有Fe2O3或CuSO4等成份的研磨珠就不在選擇之列，故選擇鋯珠往往是此行業(yè)的普遍選擇；如研磨農(nóng)藥

7、、醫(yī)藥和生化方面，重金屬為顧忌元素，而PbO為最常見(jiàn)的成分。珠子的化學(xué)組成所決定的一些物理性能（硬度、密度、耐磨性）和本身的磨耗對(duì)漿料的污染情況是選擇研磨介質(zhì)要考慮的因素。2、物理性能：2.1研磨珠的密度密度在通常的文件中是以比重（真比重）和散重（假比重）來(lái)表示，各種氧化物的分子量和百分組成決定了研磨的密度，常用的研磨的密度如下表所示。類型玻璃珠硅酸鋯珠純鋯珠氧化鋁珠鋼珠稀土鋯珠比重2.54.35.55.77.86.1散重1.52.53

8、.23.44.3.7通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對(duì)砂磨機(jī)的接觸件（內(nèi)缸、分散盤等）磨損相對(duì)比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。2.2研磨珠的硬度莫氏硬度（Mohs）為常用的指標(biāo)，硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。如從研磨珠對(duì)砂磨機(jī)的接觸件（分散碟、棒銷和內(nèi)缸等）磨損情況來(lái)看，硬度大的研磨珠對(duì)接觸件的磨耗性雖大些，但可通過(guò)調(diào)節(jié)珠的填充