回旋鉆技術(shù)交底

1、甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司施工（工序）技術(shù)交底單施工（工序）技術(shù)交底單項(xiàng)目名稱：編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q馬跑溝河大橋、大土溝大橋分部工程名稱及樁號(hào)基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)交底人接受人交底時(shí)間主要參加人員交底內(nèi)容一、采用回旋鉆鉆孔灌注樁1、施工準(zhǔn)備（1）、整平施工場(chǎng)地，接通水、電，修好施工所需的便道。（2）、復(fù)核并加密導(dǎo)線控制點(diǎn)、及高程控制點(diǎn)。（3）、開(kāi)挖泥漿池。針對(duì)粉砂土層易坍塌的特點(diǎn)，要求配置的泥漿護(hù)壁速度快、效果好。因此選擇由

2、膨潤(rùn)土、純堿（Na2CO3）纖維素（CMC）及水?dāng)嚢瓒傻膬?yōu)質(zhì)泥漿，其比例為：膨潤(rùn)土的25%，純堿用量為膨潤(rùn)土的0.4%，纖維素用量為膨潤(rùn)土的0.1%。2、測(cè)量放樣（1）、測(cè)量放樣樁位采用全站儀以復(fù)核過(guò)的導(dǎo)線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行放樣。測(cè)量時(shí)采用“兩次放樣法”：即先用樁位坐標(biāo)測(cè)出具體樁位，然后再反測(cè)出該樁位的坐標(biāo)值，與設(shè)計(jì)計(jì)算坐標(biāo)校核，從而防止操作儀器輸入數(shù)據(jù)時(shí)“手誤”，從而導(dǎo)致樁位偏位。（2）、具體樁位設(shè)置后，立即用“十字線法”將樁位用護(hù)樁

3、引出，同時(shí)對(duì)樁位、護(hù)樁進(jìn)行加固、標(biāo)識(shí)、保護(hù)。3、埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)①護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20~40cm，護(hù)筒中心線應(yīng)與樁基中心線重合。②護(hù)筒埋設(shè)頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。②在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。8、鋼筋骨架的制作和吊裝(1)鋼筋加工在鋼筋加工廠完成，鋼筋籠綁扎在

4、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定制作相應(yīng)主筋與加強(qiáng)筋，排列好后將主筋按規(guī)定的間距焊接在加強(qiáng)筋上，再按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距綁扎箍筋。當(dāng)樁較深時(shí)，鋼筋籠需分段制作，注意焊接頭的預(yù)留，同一截面焊接頭的數(shù)量不得大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的比例。(2)清孔驗(yàn)收合格后，利用吊車將鋼筋籠吊入樁孔內(nèi)，吊放鋼筋籠入樁孔時(shí)，下落速度要均勻，切勿撞擊孔壁。對(duì)于分段制作的鋼筋籠，先將最下面一段放入孔內(nèi)，用鋼管將鋼筋籠臨時(shí)擱置在鋼護(hù)筒上，然后由吊機(jī)將另一段鋼筋籠吊起，調(diào)整位置

5、及方向，使預(yù)留焊接頭逐一對(duì)齊后迅速進(jìn)行焊接，應(yīng)注意在焊接前須檢查兩段鋼筋籠中軸線是否出于同一直線上，如果不在，必須調(diào)整合適后方可進(jìn)行下一步工序。待焊接完成后將鋼筋籠放下，鋼筋骨架安放好后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于5cm。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為保證樁基質(zhì)量，成樁后應(yīng)采用超聲波無(wú)破損檢測(cè)法對(duì)樁的勻質(zhì)性進(jìn)行檢測(cè)，并要求每根樁都要進(jìn)行檢測(cè)。所以，在樁基鋼筋籠加工時(shí)，必須安置超聲檢測(cè)管。其主管道長(zhǎng)度與樁基長(zhǎng)度一樣，底部懸空50c