大型儲(chǔ)罐底板焊接順序

1、大型儲(chǔ)罐底板焊接大型儲(chǔ)罐底板焊接大型儲(chǔ)罐在石油化工裝置中是不可缺少的設(shè)備之一，而罐底嚴(yán)重的焊接變形會(huì)降低儲(chǔ)罐的承載能力及穩(wěn)定性，甚至使罐底底板報(bào)廢。因此，罐底是整個(gè)儲(chǔ)罐的關(guān)鍵部位，關(guān)系到整個(gè)儲(chǔ)罐制作安裝的成敗。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，儲(chǔ)罐容量越來(lái)越大，現(xiàn)在上萬(wàn)立方米的儲(chǔ)罐比比皆是，罐底面積隨容量也增大。儲(chǔ)罐底板是由多塊條型中幅板和多塊弓型邊緣板拼接而成（見(jiàn)圖1所示），是整個(gè)儲(chǔ)罐受力最大的部位。其焊接特點(diǎn)為：直徑大、板薄、鋼板厚度與儲(chǔ)罐底的寬度之

2、比很小，剛度差，焊縫數(shù)量多，焊接應(yīng)力大，易產(chǎn)生焊接變形且變形量大，控制難度大。因此分析焊接變形的機(jī)理及各種影響因素，掌握其變化規(guī)律，采取有效的減少變形措施，控制罐底的焊接變形，確保儲(chǔ)罐罐底的制作質(zhì)量，是整個(gè)儲(chǔ)罐制作的重要環(huán)節(jié)。5S7H0J$uw!x1、罐底板焊接變形形成的機(jī)理1.1、焊接局部的、不均勻加熱和構(gòu)件的剛性約束，焊接過(guò)程是對(duì)焊件進(jìn)行局部、不均勻的加熱過(guò)程，焊接時(shí)，高溫區(qū)域（焊縫及焊縫的焊接側(cè)）受熱膨脹，受周邊低溫區(qū)域的剛性阻礙

3、而不能自由伸長(zhǎng)，產(chǎn)生熱塑性變形，冷卻時(shí)，高溫區(qū)域因熱塑性變形而產(chǎn)生收縮量大，低溫區(qū)域產(chǎn)生收縮量小，這種不平衡的內(nèi)部收縮導(dǎo)致底板產(chǎn)生凝縮應(yīng)力和凝縮變形。5J3z1[#1.2、金相組織的轉(zhuǎn)變(3)采用帶墊板的對(duì)接焊縫（見(jiàn)圖3所示）或者Z形搭接焊縫（見(jiàn)圖4所示），相當(dāng)于鋼板在焊接位置增加了加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了底板的結(jié)構(gòu)剛度，抵抗失穩(wěn)變形的能力得到加強(qiáng)，使橫向收縮變形與角變形變小，同時(shí)避免因?yàn)樘岣邉偠榷黾庸薜装逭w厚度而造成施工成本的浪費(fèi)。0IT1