孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管施工方案

1、孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管安裝施工工法孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管安裝施工工法(一)適用范圍本工法適用于輸送介質(zhì)溫度為070℃的孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管的架空與埋地安裝。(二)操作要點(diǎn)1、埋地或明覆的金屬管道與孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管的連接，應(yīng)采用法蘭連接。2、孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管，焊接方法特殊，焊接時(shí)對(duì)電壓、電流、環(huán)境、溫度、濕度等要求較高，所以在施工過(guò)程中要特別注意，焊接前要認(rèn)真做試件，嚴(yán)格按施工.規(guī)范進(jìn)行操作，并對(duì)焊口做好記號(hào)，以防止出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象或漏焊現(xiàn)象

2、。3、焊接面的泥沙、油漬一定要清洗干凈，并做打毛面處理.4、安裝過(guò)程中做刻意彎曲，防止管道接口因熱冷因素脫節(jié).(三)使用機(jī)具使用的機(jī)具主要包括:電熱熔電焊機(jī)、電動(dòng)鋼刷。(四)施工方法1、工藝流程、工藝流程材料報(bào)驗(yàn)管材堆放土方開(kāi)挖材料運(yùn)輸管道安裝管道回填沖洗試壓分項(xiàng)驗(yàn)收試壓不合格2、材料檢驗(yàn)、材料檢驗(yàn)2.1管材、管件的驗(yàn)收2.1.1接受管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)顯保證書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材

3、、管件的質(zhì)員等。2.1.2驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管及管件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查.必要時(shí)進(jìn)行全面測(cè)試.2.2存放2.2.1管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)有遮蓋物.2.2.2管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過(guò)4.6管道在穿越套管時(shí)要有固定措施，防止運(yùn)行或打壓時(shí)復(fù)合管顫動(dòng)而造成損壞。5、組對(duì)及連

4、接、組對(duì)及連接5.1孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。5.2孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時(shí)采用法蘭連接。5.3檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，撿查管子(或管件)是否完好，電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。5.4用表測(cè)焊機(jī)輸入端電

5、壓是否在220V土20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。5.5常用管道、管件焊接參數(shù)參考下表：備注：電熱熔三通、彎頭參數(shù)同直接。5.6在焊接前，要對(duì)焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，去除氧化層，這對(duì)保證熔焊質(zhì)最極為重要。5.7焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素專門(mén)給出。5.8用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛焊接表面。5.9對(duì)接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。5.10將扶正器夾在管線上，兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置，注意電源插

6、孔與扶正器的相對(duì)位置，擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。5.11擰緊卡環(huán)螺栓，用對(duì)角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。5.12在對(duì)接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處(兩管頭各打入電熔接頭長(zhǎng)度的一半)為止，禁止敲擊電源接線柱處。5.13電熱熔套管與管材配合過(guò)松時(shí)，應(yīng)對(duì)兩者進(jìn)行校合比較，剔除不正常者，過(guò)緊時(shí)應(yīng)用手動(dòng)刮削機(jī)具進(jìn)行刮削。5.14焊接完畢后待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲