工藝文件

1、絲網膜版安全生產制作工藝絲網膜版安全生產制作工藝1.1.目的：目的：采用直接法復制形式，獲得符合印制板網印工藝的網版。2.2.適用范圍：適用范圍：菲林及感光膠網版制作。3.3.主要材料：主要材料：菲林或感光膠、環(huán)己酮、脫膜粉、油墨去除劑、粘網膠封網漿等。4.4.設備及工具：設備及工具：曝光機；空氣壓縮機；烘干機；烘箱及其他相關工、器具等。5.5.工藝流程：工藝流程：準備一網版制作一記錄存檔。6.6.工藝要求工藝要求6.16.1絲網選擇絲

2、網選擇絲絹目數(shù)300250250250200※20045絲網名稱線路網字符網綠油網特綠網碳膜網綠油網可剝膠網注：一般樣品除碳膜網外，其他用網可參照執(zhí)行，對于特殊的樣品須嚴格執(zhí)行用網規(guī)定。※：當客戶對綠油有特殊要求時，參照執(zhí)行。6.2非林（膠）厚度菲林厚度2525252550502層絲網名稱線路網字符網綠油網特綠網碳膜網可剝網7操作步驟操作步驟7.1網版制作7.1.l檢查圖片代號是否相符有否劃傷、污漬等。7.1.2選擇絲絹和確定菲林（感光

3、膠厚度）。7.1.3網前處理新網樞兩面用刷子粘洗潔精來回刷洗幾分鐘后，用流水徹底沖凈，然后用脫脂劑刷磨幾分鐘并用流水沖凈。舊網框兩面用去網版粉涂覆，停留3min5min后，用毛刷在網版背面將軟化的明膠刷除并用流水沖凈，然后用油墨去除劑均勻涂在網版兩面，待2min3min使污漬溶解后用流水及高壓水槍沖凈，再按同樣方法對新網版進行處理。7.1.4貼菲林或刮膠7.1.4.1貼菲林將網版用水充分潤濕后表面滴凈水珠，菲林藥膜面對網版背面，貼上后用

4、膠刮平及刮去水珠和空氣，使干膜完全吸附在網版上。7.1.4.2刮感光膠將網版呈70度直立在刮架上，感光膠倒入刮板，兩手平衡使力，握住刮板兩端，沿網版下端刮至上端，中途不得停頓，應一次完成，刮膠次數(shù)一般為網版正面二次背面三次。若須加厚，基材剪切安全生產操作工藝基材剪切安全生產操作工藝1目的：目的：獲得相應的、符合印制板加工工藝要求的成形基材。2適應范圍：適應范圍：下料、開條、外形剪切。3主要材料：主要材料：覆銅箔層壓板。4設備及工具：設備

5、及工具：剪板機、烘箱、磨邊機、扳手、直尺、內六角、滾剪開料機5工藝流程：工藝流程：準備→領料→剪切→刷邊→發(fā)料。6工藝要求：工藝要求：6.16.1下料工藝尺寸下料工藝尺寸有效尺寸外的加工余量不得小于各2mm，且由于不垂直因素導致的板邊小頭余量減少不得使板邊余量小于1.5mm。6.26.2開條：開條：離有效外形線應大于0.5mm不傷及有效外形線。6.36.3外形剪切外形剪切:控制在公差范圍內且無殘留外形線。6.86.8預熱預熱:環(huán)氧玻璃布

6、板不須預熱，酚醛紙質及棉質纖維板等，須預熱，溫度為4060℃左右。7操作步驟操作步驟7.17.1剪板機下料剪板機下料7.1.l開機依次開啟總電源、烘箱開關，進行預熱，打開剪板開關并檢查運轉情況。7.1.2領料根據(jù)下料通知，向倉庫領取相應覆銅箔層壓板，同時檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量，并檢驗有無嚴重劃傷、斑點、起泡、分層、破裂等質量問題，不符合要求的，予以退回調換。7.1.3預熱將須剪切的基材放入烘箱進行預熱，溫度在4060℃左右，一般環(huán)氧玻璃