揚聲器(喇叭)生產(chǎn)中的問題分析及改善措施

1、揚聲器揚聲器(喇叭喇叭)生產(chǎn)中的問題分析及改善措施生產(chǎn)中的問題分析及改善措施揚聲器音低，靈敏度低：揚聲器音低，靈敏度低：原因1：音圈局部短路，但仍有磁力產(chǎn)生作用。可能是局部燒焦短路和絕緣漆脫落部分短路。預防措施：a:生產(chǎn)前要檢查好音圈有無短路。b:讓在它額定的功率內(nèi)工作，以免大功率燒壞音圈。c:檢查音圈直流阻抗是否偏差過大。原因2：音圈定位太高太低。預防措施：a:音圈定位時音圈的卷面高度中心要與華司高度中心在同一平面。b:揚聲器上的順性

2、材料沒有了彈性，音圈下沉，音圈只有小許的卷面在磁隙里，需更換新的順性材料。原因3：磁鐵磁性能差，如磁等級小，磁沒有充飽和等。預防措施：a:選用磁性能較好的磁鐵。b:注意充磁電壓要達到揚聲器喇叭充磁所需電壓。c:充磁時要注意充磁間隔時間，等充磁電壓恢復后再進行充磁。d:充磁要讓磁鐵充飽和。原因4：振動材料。預防措施：a:檢查振膜的質(zhì)量、厚度、材質(zhì)一致，以免影響揚聲器高頻上限、低頻下限、頻率特性、靈敏度等。b:注意順性元件的軟硬度，讓揚聲器

3、的頻寬一致。揚聲器有異音：揚聲器有異音：原因1：中心膠部位脫膠，由于工作溫度高，功率過大、生產(chǎn)工藝等。預防措施：a:根據(jù)揚聲器的額定功率采用合適它的中心膠。b:對揚聲器進行各種實驗或聽音時讓它工作于額定功率、特定的頻寬內(nèi)。c:雙組份的中心膠要按規(guī)定的比例讓它進行充分混合，要在膠水可操作時間內(nèi)放入振膜。d:在撥音規(guī)前檢查中心膠是否完全干透，以免忙目撥規(guī)使音圈偏移和破壞中心膠固化結(jié)構。e:檢查中心膠有無斷膠、膠水是否足夠。原因2：音圈變性，

4、溫度過高膨脹變形。預防措施：預防措施：a:紙盆揚聲器要特別注防潮，如晚上裸露在室外，被雨淋等。b:揚聲器不能過長時間老化或超大功率老化以免紙盆錐部碳化而破裂。c:揚聲器長時間和超大功率工作同時也會因振幅過大使振膜受損而引起破裂。原因8：折環(huán)老化失去彈性或脫膠。預防措施：a:在生產(chǎn)過程中盡量避免使用對折環(huán)有腐蝕性的物質(zhì)。b:在施邊膠時，膠量一定要足夠，要讓有限的粘接面積承受大的振動。c:邊膠要讓折環(huán)和盆架完全粘好，以免產(chǎn)生縫隙而讓折環(huán)和盆

5、架相對振動而產(chǎn)生異音，特別是泡邊。d:要檢查盆架與折環(huán)的膠合面是否平整，防止不平引起折環(huán)脫膠，粘接不好。e:如是折環(huán)老化，發(fā)霉、發(fā)白、無彈性需更換折環(huán)。f:折環(huán)要在施完邊膠后要及時放入，不要因為怕翹邊等邊膠起膜再放入。原因9：彈波老化失去了彈性或彈波變形、斷裂。彈波部位膠水沒有到位。預防措施：a:打彈波膠時，在粘好彈波與盆架的接觸面同時讓它外圍一定要有均勻的一圈溢膠，并且要讓彈波膠滲入，彈波放入要及時。b:不能采用彈性差基至沒有彈性的彈

6、波。c:有損壞的彈波不要使用。d:不要讓彈波受潮和其它稀釋物質(zhì)而讓它失去彈性。原因10：盆架變形。預防措施：a:盆架來料不良有變形不要生產(chǎn)。b:生產(chǎn)過程中不要去摔揚聲器，至使盆架變形而損壞。.原因11：T鐵中柱生銹，偏離中心。預防措施：a:Ｔ鐵因電鍍層脫落或沒電鍍不要采用。b:長時間隔放而使Ｔ鐵中柱生銹的不要采用。c:檢查Ｔ鐵中柱有無松動、毛刺等。d:有缺口的磁規(guī)不要用來定位。原因12：華司與盆架之間露風產(chǎn)生雜音。預防措施：a:補風膠打