技術(shù)交底-北京建工集團(tuán)-通用-10(6)kv油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作

1、分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期交底內(nèi)容1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1電纜終端頭型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合電壓等級(jí)、使用環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。2.1.2電纜終端頭，應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其主要部件、附件應(yīng)齊全，絕緣套管不得有裂紋、損傷、并有使用說(shuō)明書及合格證。2.1.3電纜絕緣膠的型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合要

2、求并應(yīng)有理化及電氣性能試驗(yàn)單及合格證。2.1.4金屬緊固件，均應(yīng)用熱鍍鋅件。2.1.5其他輔料有：黑玻璃漆帶，封鉛、硬脂酸，銅絞線、白布、黃鉛粉、甘油、汽油、電纜油等。2.2主要機(jī)具：2.2.1制作機(jī)具：防風(fēng)柵、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、鋁壺、搪瓷盤、鋁鍋、鐵勺、漏勺、手套、漏斗、電爐子、鋼鋸、鋼絲刷，溫度計(jì)、剪刀等。2.2.2安裝機(jī)具：滑車、大繩、扳手、臺(tái)鉆、電焊機(jī)和氣焊工具等。2.2.3測(cè)試工具：搖表、鋼卷尺、鋼板尺及試驗(yàn)儀器

3、等。2.3作業(yè)條件2.3.1室外電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣施工，環(huán)境溫度在5℃以上，其空氣相對(duì)濕度在70%以下。2.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍應(yīng)清潔干燥，操作平臺(tái)要牢固，四月應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)柵。2.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V電源和安全電源。2.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全消防規(guī)定，易燃物要妥善保管。2.3.5電纜終端頭制作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并考核合格，方可施工操作。3操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查及準(zhǔn)備工作→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→

4、剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層和鋼帶→剝鉛皮和套入銅壓蓋→壓接出線銅杠和排潮包纏絕緣層→裝配電纜終端盒→電纜終端頭安裝固定→灌注絕緣膠→試運(yùn)行驗(yàn)收3.2電纜終端頭制作按以下制作程序進(jìn)行。從開始剝切到制作充畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。3.3設(shè)備點(diǎn)件檢查及準(zhǔn)備工作：3.3.1開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有施工單位與供貨單位或建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。3.3.1.1電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說(shuō)明書進(jìn)行，配件齊全，無(wú)損傷。分項(xiàng)工程技

5、術(shù)交底卡分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。3.6焊地線：3.6.1用汽油棉絲將鉛包擦試干凈，冬季施工時(shí)可用噴燈加熱后將鉛包擦拭干凈。用鋼鋸條或鋼銼將鋼帶銼光。3.6.2將多股塑料銅線（120mm2電纜用16mm2、120mm2電纜用25mm2銅線），剝開10～15cm，并將銅線拉直，平鋪在鋼帶和鉛皮上，鉛皮上用2銅線綁扎3～5匝，鋼帶上用卡子咬口卡牢。3.6.3焊地線，用噴燈將鋼帶和鉛皮加溫

6、后，用硬脂酸清洗干凈，并在鋼帶上涂以焊油，用封鉛將地線焊牢，要求表面光滑，應(yīng)焊接兩層鋼帶，不應(yīng)虛焊。3.7剝鉛、脹鉛和套入銅壓蓋：3.7.1剝鉛：剝鉛前套入銅壓蓋。在電纜末端530mm處，在鉛包上用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過(guò)鉛包厚度的二分之一，然后用剝鉛刀在電纜的末端至環(huán)形痕間進(jìn)行剝鉛。具體做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平行深痕，其深度為鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10mm2，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除。3.7.

7、2脹鉛：順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成30～45角，將鉛包脹成45喇叭口，要光滑、對(duì)稱無(wú)毛刺。3.7.3解除統(tǒng)包絕緣紙，從脹鉛口往外，在統(tǒng)包紙上包纏25mm長(zhǎng)的臨時(shí)油浸帶約5層，從終端至油浸紗帶邊緣用手撕去統(tǒng)包絕緣紙，其后用電工刀割去填料，注意下刀方向應(yīng)使刀滑脫時(shí)不致?lián)p傷芯線絕緣紙。3.7.4掰芯線：一只手用力握住芯線根部，另一只手輕輕地掰開芯線，不得用力過(guò)猛，以免損傷芯線，芯線分開后，用干凈的手拆棉絲蘸酒精擦去電纜油，順電纜芯絕緣紙纏繞

8、的方向，用油浸紗帶以半重疊法包纏一層臨時(shí)保護(hù)包布，油浸紗帶包至離電纜末端的距離等于出線銅杠孔的深度加10mm。在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。3.8壓接出線銅杠排潮氣和包纏絕緣層：3.8.1切去各芯線末端的絕緣紙，切去的長(zhǎng)度等于出線銅杠孔深度加10mm（切時(shí)不可傷壞線芯），然后用紗布除掉芯線上的氧化層，用棉絲蘸汽油擦去污物，再用專用的縮徑油壓接線鉗壓牢。3.8.2拆除臨時(shí)油浸紗帶及相色紙，拆除各芯線上的臨時(shí)油浸紗帶（統(tǒng)包紙上的不拆）

9、把每相的相色紙撕掉。3.8.3包纏油浸黑漆隔帶：在各芯線上順電纜紙絕緣纏繞的方向，以半重疊法包纏4層。在三芯分叉處向上200mm處以半重疊法再包4層。3.8.4排除潮氣：將統(tǒng)包紙上的臨時(shí)油浸紗帶拆除，換用黑漆隔帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆進(jìn)行排潮。3.9裝配電纜終端盒與封鉛。3.9.1裝配電纜終端盒：將終端盒大蓋上的橡皮墊表面涂上層酚醛膠合漆，把終端盒下半只套入電纜，根據(jù)相位分別套入上蓋與瓷套