教材連鑄坯低倍檢驗標準及在生產(chǎn)中的應用

1、連鑄坯低倍檢驗標準及在生產(chǎn)中的應用連鑄坯低倍檢驗標準及在生產(chǎn)中的應用目錄（Ctrl＋鼠標左鍵可以瀏覽相應內(nèi)容）本次講課的目的（）第一章連鑄坯的低倍檢驗1.1、連鑄坯的低倍結構（）1.2、連鑄坯宏觀檢驗方法及酸蝕原理（）1.3、連鑄坯低倍檢驗標準（）1.4、連鑄坯低倍各類缺陷的形貌特征（）1.5、連鑄坯低倍缺陷評定方法及級別界定（）1.6、試驗報告（）17、練習題（）第二章連鑄坯低倍檢驗在生產(chǎn)中的指導作用2.1.、連鑄坯凝固過程及特點（）

2、2.2、連鑄坯低倍缺陷產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.1、連鑄坯中心疏松產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.2、連鑄坯縮孔產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.3、連鑄坯裂紋產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.4連鑄坯中心偏析產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.5、連鑄坯氣泡產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.6、連鑄坯非金屬夾雜產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.7、連鑄坯夾渣產(chǎn)生原因及控制方法（）2.2.8練習題（）本次講課的目的本次講課的目的自煉鋼成立至今已經(jīng)十年，我們

3、和煉鋼共同走過了十年的風風雨雨，這十年中鑄坯的典型低倍組織見圖：（加工圖片典型低倍機構組織.jpg）酸蝕低倍檢驗的作用連鑄是一個可以控制的傳熱過程，通過對凝固過程的檢查和控制可以獲得良好的鑄坯質量。從這個意義講，了解連鑄條件與最終產(chǎn)品缺陷之間的相互關系就可能預先判定產(chǎn)品的質量，這是實現(xiàn)計算機質量控制的基礎。酸蝕低倍檢驗的最終目的是得到一定工藝條件下所希望的鑄坯質量，并根據(jù)檢查結果適當調整工藝參數(shù)。3、酸蝕低倍檢驗的作用主要有：1）對鑄坯

4、質量進行監(jiān)控，對為改善鑄坯質量進行的工藝參數(shù)調整可行性進行判定。2）開發(fā)試制新鋼種時，根據(jù)不同的工藝條件（中包溫度高低、拉速快慢、比水量大小等）切取鑄坯樣進行酸洗低倍檢驗進行分析，以驗證、修訂工藝控制參數(shù)。3）根據(jù)低倍組織中反饋出來的各種具體缺陷種類、形狀和位置，結合鋼種凝固特點、凝固條件，對連鑄工藝參數(shù)、澆鑄操作和設備運行狀況存在的問題做出判斷，采取相應的措施，改善并提高鑄坯質量。4）為實現(xiàn)計算機質量控制做基礎工作。4、生產(chǎn)中對鑄坯低

5、倍結構的要求：連鑄坯的低倍組織對鋼材的機械性能及加工性能都有很大影響：除某些特殊用途要求柱狀晶組織外絕大部分都希望得到等軸晶帶大的組織，例如我廠對Qst32－3等鋼種的等軸晶要求是≥40mm，因此提高鑄坯等軸晶帶是提高鑄坯質量的一個重要任務，在生產(chǎn)中我們甚至可以通過鑄坯低倍結構來分析冷卻工藝制度缺陷及改進方案，由此可見鑄坯低倍檢驗在生產(chǎn)中的重要性。1.2、連鑄坯宏觀檢驗方法及酸蝕原理、連鑄坯宏觀檢驗方法及酸蝕原理一、一、連鑄坯宏觀檢驗方

6、法連鑄坯宏觀檢驗方法有：酸蝕、硫印、塔形車削以及無損控傷等方法和斷口分析等。酸蝕宏觀檢驗方法在以上方法中因為檢驗手段簡單、費用較低所以得到應用較廣。二、酸洗檢驗低倍原理鋼中的許多缺陷如夾雜、偏析、疏松及氣孔等因為尺寸較小，或由于塑性變形使其和鋼基體相連，難以用肉眼辨認。通過選用適當?shù)母g劑，由于缺陷和鋼基體浸蝕程度的差別，可以使缺陷和鋼基體產(chǎn)生選擇浸蝕作用，從而使缺陷在試樣上表現(xiàn)出來。三、鑄坯低倍浸蝕方法低倍組織浸蝕方法分為熱酸浸蝕法、