本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻結(jié)構(gòu)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻結(jié)構(gòu),多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。2.1材料要求及主要機(jī)具:2.1.1水泥:用325~425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)。應(yīng)視具體情況采取早強(qiáng)措施,確保墻體拆模及扣板強(qiáng)度。2.1.2砂:粗砂或中砂,當(dāng)混凝土為C30以下時(shí),含泥量不大子5%?;炷恋扔诩案哂贑30時(shí),含泥量不大于3%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑0.5~3.2cm,當(dāng)混凝土為C30以下時(shí),含泥量不大于2%,混凝

2、土等于及高于C30時(shí),含泥量不大于1%。2.1.4水:不含雜質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加劑:應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求,通過(guò)試驗(yàn)室確定。2.1.6主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、吊斗、手推車(chē)、磅秤、插入式振搗棒(高頻)、鐵鍬、鐵盤(pán)、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。2.2作業(yè)條件:2.2.1辦完鋼筋隱檢手續(xù),注意檢查支鐵、墊塊,以保證保護(hù)層厚度。核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒(槽)的位置、數(shù)量及固定情況。2.

3、2.2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密,邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固。2.2.3檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及木模,常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)。2.2.4混凝土攪拌機(jī)、振搗器、磅秤等,經(jīng)檢查、維修。計(jì)量器具已定期校核。2.2.5檢查電源、線路,并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。2.2.6由試驗(yàn)室進(jìn)行試配,確定混凝土配合比及外加劑用量,注意節(jié)約水泥,方便施工,滿(mǎn)足混凝土早期強(qiáng)度要求,拆模后墻面平整,達(dá)到不抹灰的要求。3

4、操作工藝3.4.6拆模養(yǎng)護(hù):常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa,冬期時(shí)摻防凍劑,使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模,保證拆模時(shí)。墻體不粘模、不掉角、不裂縫,及時(shí)修整墻面、邊角。常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤(rùn)。3.5冬期施工:3.5.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進(jìn)入冬期施工。3.5.2原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等,應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機(jī)溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

5、3.5.3冬期注意檢查外加劑摻量,測(cè)量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結(jié)物,混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%。3.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)做好測(cè)溫記錄,初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)。強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa。3.5.5拆除模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻至5℃以后,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù),使其緩慢冷卻。4.1保證項(xiàng)目:4.1.

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