機床設備維護保養(yǎng)細則2

1、1主題﹕機床設備維護保養(yǎng)及考核細則一、目的目的：為規(guī)范日常設備管理工作，保證設備平穩(wěn)長周期運轉，確保產品滿足顧要求，特制定本細則。二、范圍范圍：適用于本公司各車間、部門所使用或管轄設備的控制和管理。三、職責職責:綜合部：1、督促各車間負責人對設備進行維護保養(yǎng)管理；2、對各部門設備維護保養(yǎng)進行抽查。3、組織相關部門人員對設備進行檢查。各車間負責人：負責本車間的設備管理。采購部：1、聯(lián)絡機修人員。2、全面負責設備管理四、細則內容：細則內容：

2、4.1設備維護保養(yǎng)等級：1、日常保養(yǎng)（日保養(yǎng)、周保養(yǎng)）；2、一級保養(yǎng)；3、二級保養(yǎng)。4.2設備維護保養(yǎng)范圍：1、車床、銑床（龍門銑、側銑、臥銑、立銑）、鏜床、搖臂鉆床、線切割、空壓機、等重要生產設備必須實施日常保養(yǎng)；2、本司全部在用設備按保養(yǎng)計劃實施一、二級保養(yǎng)。4.3日常保養(yǎng)、考核內容及要求日常保養(yǎng)、考核內容及要求4.3.1日保養(yǎng)日保養(yǎng)1）、時間：由設備操作人員接班前、后10分鐘進行保養(yǎng)，車間進行檢查。2）、工作前：①、檢查交接班記錄

3、，做好設備日常點檢記錄；②、嚴格按照設備”潤滑圖表”規(guī)定進行加油，做到定時、定量、定質；③、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉35分鐘，確認潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開始工作。3）、工作中：①、經常檢查設備各部位運轉和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，立即通知車間負責人；②、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。4）、工作后：①、擦除導軌面和滑動面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油；②、清掃

4、設備周圍鐵屑、雜物，整理附件、工具；③、認真填寫交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。4.3.24.3.2周保養(yǎng)周保養(yǎng)1）、時間：由設備操作人員在每周末下班前1小時進行保養(yǎng)，由督察組和車間主任進行檢查。2）、保養(yǎng)內容及要求：①、試擦設備導軌、各傳動部件及外露部份，清掃工作場地；②、檢查各部件的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置；③、清洗油線、防油氈過濾裝置，油箱添加油或換油，檢查液壓系統(tǒng)，油路暢通，無滲漏、無損傷；④、擦試電

5、動機，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。4.3.34.3.3日常保養(yǎng)考核內容日常保養(yǎng)考核內容1）、設備日常保養(yǎng)評分標準設備日常保養(yǎng)評分標準根據“設備日常保養(yǎng)要求”每個設備操作人員對設備必須進行認真保養(yǎng)，并接受和配合設備管理部門的檢查及評分考核，檢查考核內容如下：32)、獎懲標準及實施辦法獎懲標準及實施辦法a）、設備日常保養(yǎng)檢查評分，滿分為100分，85分為及格，由設備管理員進行檢查，每星期檢查次數(shù)不少于3次，檢查考核者應嚴格按照要求

6、執(zhí)行，不得徇私、作假。b）、獎懲標準如下：平均得分平均得分獎懲標準獎懲標準95—100分獎勵20元90—94分獎勵10元86—89分合格，不得獎85分及格，不得獎75—84分罰款10元70—74分罰款20元69分以下罰款50元c）、督察組不定期抽查，檢查結果及處罰規(guī)定按以上標準執(zhí)行，若抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設備保養(yǎng)合格率低于80％的，則每次給予設備管理員30元罰款，給予車間負責人50元罰款。d）、為了達到設備保養(yǎng)的要求，每個操作者用于設備清潔

7、保養(yǎng)的工時，每班不得少于20分鐘，周末及節(jié)假日不得少于60分鐘。e）、檢查者在檢查設備保養(yǎng)時，須當場打分。f)、設備的日點檢表，由督察組匯總，按時歸檔保存。g）、設備日常保養(yǎng)的獎懲情況，由督察組送財務部門結算。4.4一級保養(yǎng)、考核內容及要求一級保養(yǎng)、考核內容及要求1）、設備一級保養(yǎng)為每2個月進行一次，保養(yǎng)工時為4—8小時，由設備操作人員及車間負責人共同完成，電工協(xié)助，設備管理員作適當?shù)闹笇В⑦M行檢查。項目項目序號序號保養(yǎng)要求保養(yǎng)要求分

8、值分值1機床外觀清潔、無油污、無灰塵、呈現(xiàn)本色102機床床身、床肚、床腳、尾架內無隔日鐵屑、灰塵和雜物10整機外觀30分3機床外表無缺損、蓋板、手柄球、信號燈、電器管道等完整無損101機床導軌及各滑動面應保持清潔、無銹跡、無黑斑、無損傷102導軌面上的堆積鐵屑應及時清掃103鉆桿、各套筒內應清潔、無毛刺、無鐵屑10主活動面40分4絲桿、光桿、操縱桿等應隨時清擦、無毛刺101操作者使用的油壺、油槍應齊全、清潔完好42操作者每日應按潤滑圖表