機(jī)械沖擊成孔灌注樁施工方案

1、機(jī)械沖擊成孔灌注樁施工方案（1）測定樁位：樁位的控制樁采用全站儀測設(shè)。（2）護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒采用鋼板制作，內(nèi)徑比樁直徑大10cm20cm，護(hù)筒埋置深度按規(guī)范確定。護(hù)筒周圍夯填粘土，護(hù)筒安放偏差≤5cm，傾斜度偏差≤1%。（3）鉆孔前檢查：鉆機(jī)就位后，底座用枕木墊實(shí)塞緊，頂端用風(fēng)纜固定。保證鉆機(jī)平整穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜和移動，鉆頭中心位置偏差≤2cm，在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移應(yīng)及時(shí)糾正。（4）鉆孔：泥漿現(xiàn)場拌制，選用

2、PHP膨潤土或其他質(zhì)量穩(wěn)定、性能良好的化學(xué)泥漿。施工過程中保持孔內(nèi)泥漿面不低于護(hù)筒溢流口，并始終高出孔外水位或地下水位11.5m，使之有足夠水頭起保護(hù)孔壁作用。根據(jù)不同地質(zhì)情況，控制鉆進(jìn)速度。（5）清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行換漿清孔，清孔的具體做法如下：將鉆頭提升30cm，鉆頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，泥漿循環(huán)不斷進(jìn)行，清孔時(shí)間視孔徑孔深、鉆碴含量而定(一般以孔口泥漿密度在1.031.1左右，手觸泥漿無顆粒感覺)。清孔時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)的水頭，防止

3、坍孔。清孔后用檢孔器(孔規(guī))測量孔徑，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝安放工作。（6）鋼筋籠制作與安放：鋼筋籠采用在鋼筋場地綁扎焊接而成，如鋼筋籠過長，可分段制作，吊放鋼筋籠時(shí)現(xiàn)場連接。鋼筋籠采用吊車吊放，在吊裝前首先在孔內(nèi)放入導(dǎo)向鋼管。鋼筋籠吊放時(shí)不得碰撞孔壁，確保鋼筋籠頂、底標(biāo)高偏差在5cm以內(nèi)。鋼筋籠安放后加固，防止在砼澆筑過程中鋼筋籠上浮。（7）吊放導(dǎo)管：導(dǎo)管內(nèi)徑2535cm，在使用前進(jìn)行水密、承壓、接鉆孔灌注樁施工

4、工藝流程圖留取混凝土試件測量放樣設(shè)備安裝埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下灌注導(dǎo)管水下混凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護(hù)補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭護(hù)筒加工調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高檢測鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施隨時(shí)檢測孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測沉渣厚度檢測導(dǎo)管密封性及下入深度檢測混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度場地平整設(shè)備配套、器材進(jìn)場安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿性能調(diào)整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的