機械設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及驗證標(biāo)準(zhǔn)2008

1、機械設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及驗證標(biāo)準(zhǔn)20081125來源：中國機床商務(wù)網(wǎng)正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)(一保)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng)。維護保養(yǎng)的好備直接影響到設(shè)備的運作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。(一)設(shè)備的檢查設(shè)備檢查是

2、及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。1、日常檢查(日常點檢)日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設(shè)備

3、處于完好工作狀態(tài)。2、定期檢查按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。3、精度檢查這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設(shè)備的實際精度，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗收和報廢提供參考依據(jù)。對設(shè)備進行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

4、(二)日常保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字整齊、清潔、潤滑、安全。1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。條件所進行的維修活動。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進行預(yù)防性的修理改進。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實

5、際運作情況來編排計劃。2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點關(guān)鍵設(shè)備則進行預(yù)防維修。4、預(yù)知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進行必要和適當(dāng)?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設(shè)計等方式。(二)預(yù)防維修的意義對設(shè)備進行的計

6、劃的預(yù)防維修，防患天未然，通過掌握設(shè)備的磨損規(guī)律，有計劃把進行周期性的維護檢修，是維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、最大限度發(fā)揮其功能的重要保證。有計劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預(yù)修計劃，可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備停機時間，減少修理費用，既能按時檢修設(shè)備，又能有計劃有節(jié)奏地安排生產(chǎn)，做到生產(chǎn)、維修兩誤。(二)修理的主要類別1、三級保養(yǎng)(亦稱小修)小修是以維修

7、工人為主操作工人參加的定期檢修工作。對設(shè)備進行部分解體、清洗檢修，更換或修復(fù)嚴(yán)重磨損件，恢復(fù)設(shè)備的部分精度，使之達(dá)到工藝要求。金屬切削設(shè)備的保養(yǎng)間隔一般為2500~3000運轉(zhuǎn)小時，主要內(nèi)容是：(1)更換設(shè)備中部分磨損快、腐蝕快、燒損快的零部件；(2)清洗部分設(shè)備零部件，清除可以調(diào)整的被擴大了的問題。緊固機件里的卡楔和螺絲；(3)按照規(guī)定周期更換潤滑脂；(4)測量并記靈設(shè)備的主要精度及部分零配件的磨損、燒損變形和腐蝕的情況。2、針對性修