構(gòu)件的平面布置與運(yùn)輸堆放

1、構(gòu)件的平面布置與運(yùn)輸堆放構(gòu)件的平面布置與運(yùn)輸堆放構(gòu)件的平面布置，是一項十分重要的工作，錨具構(gòu)件布置得合理，可以方便吊裝，加快進(jìn)度，避免構(gòu)件在現(xiàn)場的二次搬運(yùn)，提高安裝質(zhì)量。構(gòu)件的平面布置和起重機(jī)的性能、安裝方法、構(gòu)件的制作方法等有關(guān)。在選定起重機(jī)型號、確定施工方案后，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況加以制定。1.構(gòu)件的平面布置原則(1)每跨的構(gòu)件宜布置在本跨內(nèi)，如場地狹窄無法排放時，也可布置在跨外便于安裝的地方。(2)構(gòu)件的布置，應(yīng)便于支模及澆灌混凝

2、土；當(dāng)為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時。要為抽管、穿鋼筋留出必要的場地。構(gòu)件之間留有一定的空隙，便于構(gòu)件編號、檢查，清除預(yù)埋件上的污物等。(3)構(gòu)件的布置，要滿足安裝工藝的要求，盡可能布置在起重機(jī)的工作半徑內(nèi)，減少起重機(jī)“跑吊”的距離及起伏起重桿的次數(shù)。(4)構(gòu)件的布置，力求占地最少，保證起重機(jī)、運(yùn)輸車輛的道路楊通。起重機(jī)回轉(zhuǎn)時，機(jī)身不得與構(gòu)件相碰。(5)構(gòu)件的布置，要注意安裝時的朝向(特別是屋架)，以免在安裝時在空中調(diào)頭，影響安裝進(jìn)度，也不安全。

3、(6)構(gòu)件均應(yīng)在堅實的地基上澆注，新填土要加以夯實，墊上通長的木板，以防下沉。構(gòu)件的布置方式也與起重機(jī)的性能有關(guān)，一般說來，起重機(jī)的起重能力大，構(gòu)件比較輕時，應(yīng)先考慮便于預(yù)制構(gòu)件的澆注；起重機(jī)的起重能力小，構(gòu)件比較重時，則應(yīng)優(yōu)先考慮便于吊裝。2.預(yù)制階段的構(gòu)件平面布置1)柱子的布置。吊車梁安排在現(xiàn)場預(yù)制時，可靠近柱基順縱向軸線或略作傾斜布置；也可插在柱子的空當(dāng)中預(yù)制。3.安裝階段構(gòu)件的就位布置及運(yùn)愉堆放安裝階段的就位布置，是指柱子已安裝

4、完畢，其他預(yù)應(yīng)力錨具構(gòu)件的就位布置。包括屋架的扶直就位，吊車梁、屋面板的運(yùn)輸就位等。1)屋架的扶直就位。屋架可靠柱邊斜向就位或成組縱向就位。(1)屋架的斜向就位。(2)屋架的縱向就位。屋架縱向就位時，一般以四至五榀為一組靠柱邊順軸線縱向就位。屋架與柱之間、屋架與屋架之間的凈距不小于20cm。相互之間用鉛絲及支撐拉緊撐牢。每組屋架之間，應(yīng)留3m左右的間距作為橫向通道。應(yīng)避免在已安裝好的屋架下面去綁扎、吊裝屋架。屋架起吊后，注意不要與已安裝

5、的屋架相碰；因此，布置屋架時，每組屋架的就位中心線，可大約安排在該組屋架倒數(shù)第二榀安裝軸線之后2m處。2)吊車梁、連系梁、屋面板的運(yùn)輸堆放。單層廠房的吊車梁、連系梁、屋面板一般在預(yù)制廠梁中生產(chǎn)，運(yùn)至工地安裝。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后，按平面布置圖安排的部位，依編號、安裝順序進(jìn)行就位和集中堆放。吊車梁、連系梁的就位位置，一般在其安裝位置的柱列附近，跨內(nèi)跨外均可；有時，也可從運(yùn)輸車輛上直接起吊。屋面板的就位位置，可布置在跨內(nèi)或跨外，根據(jù)起重機(jī)安裝屋面

6、板時所需的回轉(zhuǎn)半徑，排放在適當(dāng)部位。一般情況，屋面板在跨內(nèi)就位時，后退四五個節(jié)間開始堆放；跨外就位時，應(yīng)后退一兩個節(jié)間。構(gòu)件集中堆放時應(yīng)注意：場地要平整壓實，并有排水措施；構(gòu)件應(yīng)按使用時的受力情況放在墊木上。重疊構(gòu)件之間，也要加墊木，上下層墊木，要在同一垂直線上。構(gòu)件之間，應(yīng)留有20cm的空隙，以免吊裝時互相碰壞。堆垛的高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、墊木強(qiáng)度、地菇耐壓力以及堆垛的穩(wěn)定性而定一般梁23層，屋面板68層。單層廠房構(gòu)件的平面布置，受很多因