森蘭變頻在離心鑄管機上的應(yīng)用

1、森蘭變頻在離心鑄管機上的應(yīng)用森蘭變頻在離心鑄管機上的應(yīng)用一.鑄鐵管的生產(chǎn)過程目前，城市自來水大口徑的供水管主要使用鑄鐵管、水泥管和玻璃纖維管。在保證一定強度的前提下，用離心法澆鑄比用模具法澆鑄的鑄鐵管的管壁厚度已經(jīng)大大地下降了，整體重量減輕了很多，而且質(zhì)量也不錯。在現(xiàn)行普遍使用的幾種供水管中，鑄鐵管價位處于中等，強度高、經(jīng)久耐用，重量輕、安裝施工簡單快捷，很受各自來水公司的青睞。四川崇州鑄管廠生產(chǎn)城市自來水供水使用的400mm~800m

2、m口徑的鑄鐵管，為保證鑄鐵管管壁厚度的均勻性，又要保證鑄鐵管的質(zhì)量，采用離心澆注法。其工藝過程是將熔化了的高溫鐵水注入模具中，再將模具從零速逐漸加速到高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，鐵水很快在模具中成型，并在模具中通冷卻水，維持數(shù)分鐘后，鐵管溫度下降到大約400~500時逐漸降速到零，開模取管。臥式鑄管機的模具放在前后1、2、3、4四只傳動輪上，其中2、4由兩臺電機經(jīng)皮帶輪帶動的主動輪，其余1、3兩只是被動輪，如圖1所示。原來的傳動方式是兩

3、臺37KW的電機由電磁調(diào)速器驅(qū)動。這種生產(chǎn)工藝要求兩臺電機同步運轉(zhuǎn)。盡管對電磁調(diào)速系統(tǒng)已經(jīng)采取了控制同步運轉(zhuǎn)措施，由于電磁調(diào)速器的控制部分都是模擬PI調(diào)節(jié)器，精度和穩(wěn)定性都較差，在實際工作中，操作工人憑經(jīng)驗進行速度微調(diào)，很難調(diào)到兩電機同步運轉(zhuǎn)。這樣兩電機的負荷分配不均勻，嚴重時引起跳閘，影響生產(chǎn)的正常進行。臺電機可做到同頻運轉(zhuǎn)，但兩臺電動機的特性有一定的差異，其速度也會有速度差，對于電機的參數(shù)差別不大，同步要求不高的系統(tǒng)還是可以滿足使用

4、要求。鑄管機對兩臺電機的同步要求不高，為簡單計采用電機并聯(lián)，選用一臺SB40S75KW變頻器拖動兩臺37KW電機運行，為保護電機，每臺電機需裝熱繼電器，如圖2中的RJ1，RJ2。設(shè)定F01=3，調(diào)速用X4，X5端子按鈕控制，按X4升速；按X5降速。停車時間設(shè)為120S，降速到變頻器的輸出頻率5Hz時，啟用直流制動。現(xiàn)場調(diào)試時測試，有一臺電機的線電流為57A，另一臺電機的線電流為38A，最大的57A也未超過37kw電機電流的額定值，對生產(chǎn)

5、應(yīng)用無影響。當然也可選用森蘭SB80系列矢量控制高性能變頻器，這種變頻器有一種“特性軟化”功能，選擇特性軟化功能，可改變變頻器的特性曲線，使兩電機的線電流之差盡量縮小，負荷分配基本均勻。變頻調(diào)速控制原理與如圖2所示。變頻器的機械特性為恒轉(zhuǎn)矩，電機在低頻5Hz便可運行，高速42Hz時可達1200rmin，調(diào)速比1：8以上，極大的滿足了鑄管機的工藝要求。將電磁調(diào)速改造為變頻調(diào)速，簡單方法用變頻器驅(qū)動電磁調(diào)速電機，將電磁調(diào)速器的轉(zhuǎn)差離合器的勵