水箱保溫工藝施工標準

1、水箱保溫層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于各種水箱采用板狀保溫材料做保溫層的工程施工。2施工準備2.1材料及要求：2.1.1材料的密度、導熱系數、強度等技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有試驗資料，產品應有出廠合格證，厚度、規(guī)格應一致外形應整齊，應有試驗資料。2.1.2材料：2.1.2.1面層材料：0.5mm厚的鍍鋅板或0.8mm厚的鋁板，本次實例采用厚0.5mm、寬1m的鍍鋅板。2.1.2.2板狀保溫材料：巖棉、聚苯

2、乙烯、擠塑板、聚氨酯板、玻璃棉卷氈等，本次實例采用5mm厚的巖棉。2.2主要機具：2.2.1機動機具：手槍鉆，φ4.2的鉆頭。2.2.2工具：壓槽機、卷尺、水平尺、鐵皮剪、老虎鉗、麻繩、接線板、腳手架等。2.3作業(yè)條件：2.3.1水箱設備加工完成后，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。2.3.2在水箱鋪設保溫層前應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有污跡、灰塵、油污等缺陷。2.3.3面層材料必須干凈、整潔，不得有劃痕、污跡、破損等缺

3、陷；不合格的面層材料不得用于工程。2.3.4板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，保證板狀保溫材料的干燥、整齊、清潔，防止損壞和受潮。2.4外部情況：水箱規(guī)格1.5m2m，水箱預留的支撐條只需要筒體底部的一圈，用角鐵焊接筒體與支撐條；桶壁上可以不焊鐵絲，若焊鐵絲則間距3050cm焊接一根，保證鐵絲的長度比保溫巖棉層總厚度多5cm。3操作工藝3.1工藝流程：水箱表面清理→纏繞伴熱帶→水箱桶壁保溫巖棉固定→水箱桶壁鍍鋅板面層下料→水箱桶壁鍍鋅板

4、面層壓槽→水箱桶壁鍍鋅板面層固定、修整→水箱桶頂保溫層制作3.2水箱表面清理：加工完成的水箱經過檢驗合格后，將其表面的雜物、灰塵清理干凈以保證后續(xù)工作的的進行。3.3、纏繞伴熱帶：伴熱帶在進、出水口留一定長度以便管道的保溫，本次采用總長度60m的伴熱帶，進、出水口分別預留8m、12m。其余的伴熱帶環(huán)形纏繞在桶壁上，其間距3050cm。3.4、水箱桶壁保溫巖棉固定：把一層保溫巖棉(厚5cm，1m0.6m)用鐵絲從下往上豎著固定在水箱桶壁，

5、保證保溫巖棉能夠完全覆蓋水箱桶壁，再用一層石棉橫向覆蓋水箱桶壁；同時注意保溫超過60℃兩層巖棉間隙要錯開。若筒體不焊鐵絲，在固定保溫巖棉時先用彈性皮帶臨時緊固，再用鐵絲繞筒體方向扎好保溫巖棉、去掉彈性皮帶。保溫巖棉1m高度時扎三道鐵絲，兩道鐵絲距兩邊1520cm，另一道扎在巖棉中間位置；保溫巖棉0.6m高度時扎三道鐵絲，兩道鐵絲距兩邊1520cm，另一道扎在巖棉中間位置。3.5、水箱桶壁鍍鋅板面層下料：把桶壁保溫巖棉固定好以后，根據水箱

6、周長和保溫巖棉的厚度確定外包鍍鋅板（寬度1m）的長度，為了保證其外部的美觀用兩段鍍鋅板做外部固定，考慮到桶高2m，頂部加保溫巖棉0.1m，水箱底部用8#槽鋼加固，保證鍍鋅板離地面35cm，用4.2的鉆頭在鍍鋅板與支撐條重合地方開孔，孔距2040cm，用4的鉚釘固定；確定鍍鋅板高度2.15m，預留壓扁高度5cm，鍍鋅板規(guī)格：1m2.67m四塊、0.252.67m兩塊。在鍍鋅板上開與筒體相應的進、出水、排污等孔。3.6、水箱桶壁鍍鋅板面層壓

7、槽：把1m2.67m鍍鋅板兩臨邊用壓槽機壓槽，0.25m2.67m鍍鋅板兩臨邊用壓槽機壓槽、另一長對邊距邊5cm壓槽，在距邊5cm壓槽的邊上用剪刀相隔5cm剪開，剪縫長度約4.5cm以便桶頂壓邊，把剪好的邊折起90。3.7、水箱桶壁鍍鋅板面層固定、修整：把鍍鋅板放在桶體上，用繩把鍍鋅板緊固；確保每塊板的壓邊寬度約5cm且壓邊凹槽面向桶壁。用4.2的鉆頭在鍍鋅板壓邊處靠近槽的地方開孔，孔距2040cm，用4的鉚釘固定；為確保鍍鋅板包裝圓實

8、，在凸起部分用手輕輕拍打、凹下部分添加保溫巖棉；為了確保搭邊長度為5cm，用鍍鋅板制作長5cm的掛鉤，在上下板搭邊前掛在下板上，間距約0.81m；在固定鍍鋅板時接口縫一定要錯開（最好中間對縫）。3.8、水箱桶頂保溫層制作：用上面的方法在桶頂布好保溫巖棉，桶頂鍍鋅板下料成四塊同心扇形，扇形的外半徑根據桶壁鍍鋅板的半徑下料，內半徑根據保溫水箱上部的人孔下料，同時根據桶頂的外接口在鍍鋅板上壓槽、開孔；用4.2的鉆頭在鍍鋅板壓邊處靠近槽的地方開

9、孔，孔距2040cm，用4的鉚釘固定。4質量標準4.1保證項目：4.1.1保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術指標應有試驗資料。4.1.2按設計要求及規(guī)范的規(guī)定采用檢驗合格且表面干凈、整潔的面層材料。4.2基本項目：4.2.1板塊保溫材料：應緊貼設備表面鋪設，鋪平墊穩(wěn)，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。4.3允許偏差項目，見表1。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法表1項次項目允許偏差（m

10、m）檢驗方法整體5δ1001保溫層厚度板狀材料5δ100且不大于4用鋼針插入和尺量檢查2隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查注：δ指保溫層厚度。5成品保護5.1在已鋪好的板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。6應注意的質量問題6.1保溫層功能不良：保溫材料導熱系數、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。6.2鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作鋪順不平整；操作中應避免