沉管碎石樁施工方法

1、沉管碎石樁施工方法沉管碎石樁施工方法（一）工藝流程干振碎石樁施工工藝流程如下：測(cè)放樁位機(jī)械就位振動(dòng)成孔停振灌滿料數(shù)次反插并補(bǔ)料加壓成樁振動(dòng)提管至地面振動(dòng)提管空中二次反插數(shù)次第三次投料至地面數(shù)次反插加料至滿提升下料（二）技術(shù)措施本工程施工將嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)和部標(biāo)中建筑工程施工與驗(yàn)收的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體施工技術(shù)參數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)試樁得出并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等確認(rèn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。1、軸線放樣根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)放出擬

2、建物軸線及控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)，以便打樁時(shí)引測(cè)、控制、復(fù)核樁位。由于打樁產(chǎn)生的擠土作用，可能對(duì)控制點(diǎn)造成影響，所以施工期間對(duì)控制點(diǎn)每周復(fù)測(cè)兩次，發(fā)現(xiàn)位移及高程變化及時(shí)調(diào)整臨時(shí)坐標(biāo)值和標(biāo)高值，以免引起較大誤差。2、測(cè)放樁位放線定位嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》中有關(guān)樁基施工的規(guī)定。復(fù)合場(chǎng)地軸線及控制點(diǎn)無(wú)誤后，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)放樁位，并做好標(biāo)記，埋設(shè)樁尖，要求放樣誤差≤2cm。定位與打樁間隔不超過(guò)24小時(shí)，施工規(guī)程中，要尤其注

3、意防止破壞標(biāo)識(shí)引起樁位不準(zhǔn)，并隨時(shí)復(fù)核，對(duì)因擠土作業(yè)引起的樁位偏差及時(shí)調(diào)整。3、試樁為進(jìn)一步掌握施工區(qū)域的地質(zhì)土層狀況，獲取更準(zhǔn)確的第一手資料，驗(yàn)證施工工藝在該區(qū)域的適應(yīng)性及地區(qū)差異，檢驗(yàn)設(shè)備選擇是否合理，明確本工程的自身特點(diǎn)，以便更科學(xué)地指導(dǎo)施工，正式施工前，首先進(jìn)行試樁工作以確定成樁參數(shù)，作為正式施工時(shí)的控制指標(biāo)，并將試樁結(jié)果反饋給業(yè)主、設(shè)計(jì)單位。試樁按正常樁施工，試樁位置一般為打樁流水起點(diǎn)的樁，亦可在業(yè)主、監(jiān)理指定的位置進(jìn)行試樁。

4、做好試樁記錄。4、施工順序施工順序一般可采用“由里向外”或“一邊向另一邊”的順序進(jìn)行。在地基強(qiáng)度較低的軟粘土地基中施工時(shí)，考慮到減少對(duì)地基土的擾動(dòng)影響，可采用“間隔跳打”的方法。對(duì)于群樁基礎(chǔ)的中心距小于3.5倍樁徑時(shí)也應(yīng)間隔進(jìn)行施工。當(dāng)加固區(qū)附近有其它建筑物時(shí)，必須先從臨近建筑物這邊開(kāi)始施工，然后逐步向外推移。5、樁機(jī)就位樁機(jī)就位時(shí)機(jī)架必須水平穩(wěn)固，沉管垂直對(duì)中，用吊垂進(jìn)行目測(cè)，要求樁管底板中心與樁位誤差≤2cm，沉管垂直度偏差≤1.5

5、H%，并在打樁過(guò)程中隨時(shí)跟蹤檢查樁管的垂直度。6、振動(dòng)成孔機(jī)械就位合格后，沉管在自由狀態(tài)下對(duì)正樁位，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓12m后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率，每下沉0.5~1.0m，留震5~10S，直至設(shè)計(jì)深度。7、石料投放石料選用級(jí)配良好的新鮮石料，粒徑20~60mm，最大不超過(guò)80mm，含泥量小于3%，若石料被周圍土體污染，應(yīng)進(jìn)行沖洗處理。石料必須復(fù)檢合格后方能使用，已經(jīng)風(fēng)化的石塊不能作為填料使用。沉管至

6、設(shè)計(jì)深度或沉管拔出地面時(shí)，及時(shí)投料或補(bǔ)料至滿，并及時(shí)清除孔口、管壁的泥土，（1）碎石材料要有良好顆粒級(jí)配，以達(dá)到最佳密實(shí)度；（2）選擇性良好激振打樁機(jī)；（3）成孔后留振1020S才能拔管，拔管速度不應(yīng)過(guò)快，控制在0.81.2mmin，上拔2m反插1m（4）地基表層11.5m處土的覆蓋壓力小，樁的密實(shí)度難達(dá)到要求，必須鏟除碎石樁頂部位不密實(shí)碎石可采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。振動(dòng)沉管碎石樁施工指導(dǎo)書：一、基本要求：1、骨料級(jí)配要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，不

7、合格骨料嚴(yán)禁使用。2、必須做成樁實(shí)驗(yàn)，根據(jù)試樁施工情況確定施工工藝參數(shù)。3、必須嚴(yán)格按照成樁實(shí)驗(yàn)確定的施工工藝參數(shù)進(jìn)行施工。4、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位、樁長(zhǎng)、樁數(shù)施工5、應(yīng)按照“由里到外”的施工順序施工，嚴(yán)禁采用“由外到里”的方式制樁。6、填土施工前應(yīng)根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ792002進(jìn)行復(fù)合地基承載力實(shí)驗(yàn)，復(fù)合地基承載力必須達(dá)到250Kpa以上。二、操作要點(diǎn)1、先進(jìn)行樁位測(cè)放，測(cè)量人員測(cè)量放出中心線及邊線控制樁，并做好控制樁保

8、護(hù)，標(biāo)示點(diǎn)里程，根據(jù)樁位平面布置圖，用鋼尺布樁，布樁誤差控制在2cm內(nèi)。2、機(jī)具定位：將打樁機(jī)就位，合攏合瓣樁尖將管樁向下垂直使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，繼續(xù)向下垂移樁管使樁尖入土。調(diào)整樁機(jī)搭架，使沉管與地面基本垂直，一般控制在1%以內(nèi)。3、沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行碎石灌注作業(yè)，將碎石由加料口注入樁管內(nèi)，注入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計(jì)算。做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，嚴(yán)格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.02.避免先期大后期小的不良現(xiàn)象

9、，以增加樁的均勻性。4、樁身拔管：管內(nèi)灌入碎石高度需大于13管長(zhǎng)，方可開(kāi)始拔管，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管時(shí)應(yīng)先振動(dòng)5~10S后開(kāi)始拔管，邊振邊拔，每拔高度0.5~1.0m停振，如此反復(fù)直至全管拔出。拔管速度要均勻，一般為0.8mmin。5、拔管成樁：振動(dòng)沉管碎石樁的拔管作業(yè)與沉管灌注樁作業(yè)相同，其程序?yàn)椋汗嗔虾笤徽駝?dòng)振動(dòng)拔管振動(dòng)反插振動(dòng)拔管再次灌料第二次振動(dòng)。以此為循環(huán)周期直至到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高完成一根樁施工作業(yè)（反插

10、次數(shù)及反插深度均應(yīng)滿足樁身設(shè)計(jì)，橫截面積為控制依據(jù)）。三、質(zhì)量控制碎石塊（粒徑不大于50mm）以及采用石場(chǎng)的石硝，通過(guò)試驗(yàn)確定出最佳級(jí)配，一般經(jīng)級(jí)配后石料干重度Y=18.7KNm3.保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場(chǎng)記錄。嚴(yán)格控制振動(dòng)擠密次數(shù)及電動(dòng)機(jī)功率。保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場(chǎng)記錄。嚴(yán)格控制振動(dòng)擠密次數(shù)及電動(dòng)機(jī)動(dòng)率。進(jìn)行必要的成樁檢查。在試打及工程樁每100根抽查1～2根，檢查樁體是否成型完整，擴(kuò)徑是否滿足要求（d=0.8m）。最后

11、進(jìn)行荷載試驗(yàn)，以便最后確定路基處理效果。3.1振動(dòng)沉管碎石樁施工準(zhǔn)備3.1.1場(chǎng)地平整施工前根據(jù)提供施工場(chǎng)地工程地質(zhì)報(bào)告書，同時(shí)調(diào)查施工范圍內(nèi)的高壓線、電話線、地下管線等結(jié)構(gòu)物，再進(jìn)行場(chǎng)地平整。施工時(shí)先沿碎石樁施工邊界深挖臨時(shí)排水溝，排地面水和降底地下水水位。再挖除30cm植被淤泥至原狀土，同時(shí)用符合路基規(guī)范要求的透水性材料料回填平整場(chǎng)地，再填30cm~60cm碎石墊層，保證棄土挖廢、振動(dòng)沉管樁機(jī)站位穩(wěn)定性和施工材料進(jìn)場(chǎng)。3.1.2繪制