泥漿制備技術交底

1、技術交底記錄工程名稱施工單位分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間交底內容：一、泥漿配合比設計根據(jù)在地層、地下水狀態(tài)及施工條件和天津地區(qū)施工經(jīng)驗進行泥漿配合比設計，采用優(yōu)良的膨潤土、純堿、高純度的CMC和自來水作原料，通過清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成。泥漿配合比及質量指標控制：基坑開挖前，首先制備足夠的優(yōu)質泥漿待用。泥漿配合比根據(jù)所選用的原料先行試配，再檢測各項指標，按檢測的情況適當增加外加劑，改善泥漿性能，使之符合要求。粘土使用

2、在工廠已加入純堿的土粉來制漿，將CMC事先與水攪拌成液體，加入漿液。泥漿在循環(huán)使用過程中，配備專人檢查和管理泥漿，保證泥漿質量，使各項指標達到規(guī)范要求：新制泥漿配合比(1m3漿液)材料用量(kg)膨潤土品名水膨潤土CMC（M）Na2CO3其它外加劑鈣土(Ⅱ級)100080～1000～0.62.5～4適量二、泥漿的制備方法將水加至攪拌筒13后，啟動制漿機。在定量水箱不斷加水的同時，加入膨潤土粉、堿粉等外加劑，攪拌2min后，加入CMC液繼

3、續(xù)攪拌1min即可停止攪拌放入新漿池中，待靜置膨化24h后使用。三、泥漿性能指標檢驗標準及測定頻率護壁泥漿對下列表中的有關指標進行測試，檢查新漿、循環(huán)泥漿和廢棄泥漿的質量。交底人復核人接底人注：含設計和施工方案交底。技術交底記錄分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間d.泥漿質量控制表編號泥漿取樣時間和次數(shù)取樣位置試驗項目備注1新拌制泥漿攪拌泥漿達到100m3時取樣一次。攪拌后和放置一天后各取一次。攪拌機口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH

4、、（含砂率）2供給的泥漿每挖一個標準成孔，開挖前，挖至中間深度和接近挖孔完了時各取樣一次優(yōu)質泥漿的送漿泵吸口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）每挖一個標準成孔，挖至中間深度和接近挖孔完了時各取樣一次；因土渣混入而泥漿質量急劇惡化時，應增加測定次數(shù)3孔內的泥漿在孔挖完了時，鋼筋籠吊入后，或者澆灌混凝土之前取樣?？變饶酀{的上、中、下三個位置穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）需要長期放置時，應定期進行測定判斷置換出

5、的泥漿能否使用開始澆灌混凝土時和自混凝土澆灌而數(shù)米以內（5、4、3、2、1、0.5m）化學再生處理裝置入口，或者向孔內送漿的泵吸入口化學再生處理處理前，處理后處理前，處理后再生處理泥漿物理再生處理處理前，處理后處理前，處理后4混凝土置換的泥漿再生調制泥漿調制前，調制后調制前，調制后pH、漏斗粘度、過濾、比重、含砂率、（穩(wěn)定性）、（含鹽量）交底人復核人接底人注：含設計和施工方案交底。技術交底記錄工程名稱施工單位分部分項工程名稱中間樁柱的泥