注塑模具裝配工藝規(guī)范

1、模具制造工藝規(guī)范KMMW001第1頁共9頁注塑模具裝配工藝規(guī)范注塑模具裝配工藝規(guī)范一、裝配工藝概述、裝配工藝概述注塑模具裝配是注塑模具制造過程中重要的后工序，模具質(zhì)量與模具裝配緊密聯(lián)系，模具零件通過銑、鉆、磨、CNC、EDM、車等工序加工，經(jīng)檢驗合格后，就集中裝配工序上；裝配質(zhì)量的好壞直接影響到模具質(zhì)量，是模具質(zhì)量的決定因素之一；沒有高質(zhì)量的模具零件，就沒有高質(zhì)量的模具；只有高質(zhì)量的模具零件和高質(zhì)量的模具裝配工藝技術(shù)，才有高質(zhì)量的注塑模

2、具。注塑模具裝配工藝技術(shù)控制點多，涉及范圍到方方面面，易出現(xiàn)的問題點也多，另外，模具周期和成本與模具裝配工藝也緊密相關?！蹲⑺苣＞哐b配工藝規(guī)范》針對在注塑模具裝配工序上所可能發(fā)生的技術(shù)點作出規(guī)范，注塑模具裝配分為部裝和總裝，其工藝技術(shù)要求如下：1.裝配好的模具其外形和安裝尺寸應符合裝配圖紙所規(guī)定的要求。2.定模座板上平面與動模座板下平面須平行，平行度≤0.02300。3.裝配好的模具成型位置尺寸應符合裝配圖紙規(guī)定要求動、定模中心重復度≤

3、0.02mm。4.裝配好的模具成型形狀尺寸應符合裝配圖紙規(guī)定要求，最大外形尺寸誤差≤0.05mm。5.裝配好的模各封膠面必須配合緊密，間隙小于該模具塑料材料溢邊值50%，避免各封膠面漏膠產(chǎn)生披峰。保證各封膠面有間隙排氣，能保證排氣順暢。6.裝配好的模具各碰插穿面配合均勻到位，避免各碰插穿面燒傷或漏膠產(chǎn)生披峰。7.注塑模具所有導柱、導套之間的滑動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象。8.注塑模具所有滑塊的滑動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，復位、定位準

4、確可靠，符合裝配圖紙所規(guī)定的要求。9.注塑模具所有斜頂?shù)膶?、滑動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，復位、定位準確。10.模具澆注系統(tǒng)須保證澆注通道順暢，所有拉料桿、限為桿運動平穩(wěn)順暢可靠，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，限位行程準確，符合裝配圖紙所規(guī)定的要求。11.注塑模具頂出系統(tǒng)所有復位桿、推桿、頂管、頂針運動平穩(wěn)順暢，無歪斜和阻滯現(xiàn)象，限位、復位可靠。12.注塑模具冷卻系統(tǒng)運水通道順暢，各封水堵頭封水嚴密，保證不漏水滲水。13.注塑模具各種外設零配件

5、按總裝圖紙技術(shù)要求裝配，先復位機構(gòu)動作平穩(wěn)可靠，復位可靠；油缸、氣缸、電器安裝符合裝配圖紙所規(guī)定的要求，并有安全保護措施。14.注塑模具各種水管、氣管、模腳、鎖模板等配件按總裝圖紙技術(shù)要求裝配，并有明確標識，方便模具運輸和調(diào)試生產(chǎn)。模具制造工藝規(guī)范KMMW001第3頁共9頁及時裝拆，其工藝按4.1、4.2執(zhí)行。3.3模具零件配合位的鉆、銑、磨削加工：裝配鉗工必須對部分零件配合位進行鉆、銑、磨削加工，其工藝按《模具鉆削加工工藝規(guī)范》、《模

6、具磨削加工工藝規(guī)范》、《模具銑削加工工藝規(guī)范》執(zhí)行。3.1模具裝配準備：3.1.1承接模具時，裝配鉗工仔細分析產(chǎn)品圖紙或者樣件，熟悉并把握模具結(jié)構(gòu)和裝配要求，若有不清楚之處或者發(fā)現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)問題，須及時反饋給設計者；裝配鉗工須根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，確定最合理的裝配順序和裝配方法。3.1.2模具裝配前，裝配鉗工必須清楚模具零部件明細清單，及時跟蹤模具零部件加工進度和加工質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)模具零部件加工進度和加工質(zhì)量問題，須及時反饋給相關的車

7、間主任、跟模人員、加工人員、檢驗員。3.1.3模具裝配前，裝配鉗工必須對模具零部件進行測量檢驗，確認模具零部件是否符合圖紙要求，零件間的配合是否合適，合格的投入裝配，不合格的必須及時反饋給相關的跟模人員、加工人員、檢驗員，有爭議的由車間主任組織相關人員裁定。3.6模具零件螺釘孔、頂針孔、冷卻水孔的加工：模具零件螺釘孔、頂針孔、冷卻水孔的加工是注塑模具裝配鉗工主要工作量之一，其工藝按《模具鉆削加工工藝規(guī)范》執(zhí)行。3.7模具部件預裝和標識：

8、注塑模具一般由一定數(shù)量零件、部件組成，模具部件須預裝，達到配合要求的零部件須及時做好標識，零部件標識按《注塑模具標識標準》執(zhí)行。3.8模具FIT模和修配按6.0、7.0執(zhí)行。四、模架裝配工藝四、模架裝配工藝4.1模架的加工基準：科龍模具廠注塑模模架委托周邊模架專業(yè)廠家制造，按科龍模具廠《注塑模架的生產(chǎn)制造作標準》執(zhí)行，模架精框或型腔加工按基準角加工，基準角在偏孔一邊，并必須明確標示；模架附件尺寸（指導柱、螺釘?shù)龋┯赡＜軓S自定基準或分中加

9、工4.2模架動作、行程、限位、動作順序驗證：4.2.1大水口模A、B板開合是否平穩(wěn)順暢，松緊程度是否適中，有無歪斜和阻滯現(xiàn)象。導柱與導套為滑動配合（一般為G7h7）導柱、導套與模板為過渡配合（一般為H7K6）。4.2.2小水口和簡易小水口模架A、B板開合是否平穩(wěn)順暢，松緊程度是否適中，有無歪斜和阻滯現(xiàn)象。導柱與導套為滑動配合（一般為G7h7）導柱、導套與模板為過渡配合（一般為H7K6）；A板與脫料板開合是否平穩(wěn)順暢，限位拉桿行程是否符合