活性炭過濾器操作維護手冊

1、活性炭過濾器操作維護手冊1活性碳過濾器操作維護手冊1、工作原理、工作原理活性炭過濾器是利用顆粒活性炭進一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件?；钚蕴窟^濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質(zhì)進行物理吸附，達到水質(zhì)要求，當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學

2、反應，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。當活性碳過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，

3、則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復截污、除氯能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設置來控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。活性碳過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控制操作。當活性碳過濾器運行至進出口壓差為0.05～0.07MPa時，必

4、須進行反洗。活性碳更換期為半年至一年。2、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)特點設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。活性炭過濾器操作維護手冊34.2.24.2.2反沖洗時間反沖洗時間反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動，并將濾層截留物和破碎活性炭沖走

5、，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度＜3mgl，且不少于20分鐘，反洗強度可以活性碳為未沖出為標準。4.2.34.2.3正洗時間正洗時間打開進水閥、正洗排放閥，時間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時間設定，且不少于30分鐘?；钚蕴窟^濾器閥門狀態(tài)表序號過濾器狀態(tài)排氣閥進水閥產(chǎn)水閥反洗閥反洗排放閥正洗排放閥

6、1排氣○○2沖洗○○3運行○○4反洗（一）○○5排水○○6反洗（二）○○7正洗○○注：○—表示閥門調(diào)節(jié)開啟；空格表示閥門關(guān)閉。5、維護保養(yǎng)、維護保養(yǎng)5.15.1安裝準備階段檢查安裝準備階段檢查設備及附件在本公司已進行嚴格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備