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1、液壓系統(tǒng)安裝注意事安裝注意事項(xiàng)一、安裝液壓元件的注意事項(xiàng)各種液壓元件的安裝方法和具體要求,通常在說(shuō)明書(shū)中都有詳細(xì)說(shuō)明。除此之外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、安裝元件前要先用潔凈的煤油進(jìn)行清洗,并要進(jìn)行耐壓和密封性能實(shí)驗(yàn),合格后方可安裝;2、為了避免空氣滲入閥內(nèi),連接處應(yīng)保證密封良好;3、安裝各種閥時(shí)要注意進(jìn)、出油口部位,不要裝反,否則會(huì)引起事故。對(duì)開(kāi)有同樣作用的兩個(gè)孔,安裝后不用的一個(gè)要堵死;4、方向控制閥安裝時(shí)一般應(yīng)保持軸線水平放置;5、板式
2、元件安裝時(shí),要事先檢查進(jìn)出、油口的密封圈是否符合要求。安裝前密封圈應(yīng)突出安裝表面,保證安裝后有一定的壓縮量,以防泄漏。固定螺釘要均勻擰緊,最后使元件的安裝平面與元件底板平面全部接觸。二、安裝液壓泵注意事項(xiàng)液壓泵安裝不當(dāng)會(huì)引起震動(dòng)和噪聲,影響液壓泵的工作性能和使用壽命。因此在安裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1、液壓泵傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)輸出軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器,其同軸度誤差不大于0.1mm,兩軸線傾斜角不大于1度;2、液壓泵與電動(dòng)機(jī)之間要采用鑄鐵制成
3、的安裝體進(jìn)行連接,這D彎曲半徑R50707580901001301501905、管道支架間的距離過(guò)小,固定支架增多成本增大,距離過(guò)大,將發(fā)生振動(dòng)和下垂。推薦支架間距見(jiàn)下表:管子外徑D101418222834425063支架最大間距40045050060070080085090010006、管道用管夾固定好,以防振動(dòng);7、管路的敷設(shè)位置應(yīng)便于支管的連接,并應(yīng)靠近設(shè)備或基礎(chǔ)。管路布置應(yīng)平行或垂直,注意整齊、美觀。管子的交叉應(yīng)盡量少。管間要有
4、10mm以上的距離,以防止振動(dòng)時(shí)接觸摩擦,盡量減少?gòu)澒軘?shù)量,管路長(zhǎng)度要盡量短;8、管路的最高部位應(yīng)設(shè)有排氣裝置,以便啟動(dòng)時(shí)放掉管路中的空氣;9、回油管應(yīng)插入液面以下,防止產(chǎn)生氣泡。溢流閥的回油管口不應(yīng)與泵的吸油口接近,否則油液溫度將會(huì)升高;10、所有管接頭要緊固、密封、不得有漏氣,在吸油管的接口處涂以密封膠,可提高吸油管密封性;11、全部管路應(yīng)進(jìn)行兩次安裝,一次試裝后拆下的管道用溫度40~60℃的10%~20%的稀硫酸或稀鹽酸溶液清洗3
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