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1、最佳答案1、油箱一般為長(zhǎng)六面體箱體,中小型油箱用鋼板直接焊成,大型油箱必須先用角鋼焊成骨架,然后在焊上鋼板制成。當(dāng)容量在100L以內(nèi)時(shí),其壁厚為3毫米;容量在100~320L時(shí),壁厚為3~4毫米;容量大于320L時(shí),壁厚為4~6毫米。油箱底腳高度一般為150毫米以上,利于散熱。若液壓泵和電機(jī)需要安裝在油箱頂蓋上時(shí),為避免震動(dòng),頂蓋的厚度應(yīng)為側(cè)壁厚的3倍。2、油箱內(nèi)常設(shè)2~3塊隔板,將回油區(qū)和吸油區(qū)分開,有利于散熱、雜質(zhì)的沉淀和氣泡的溢出
2、,也可以增加油箱的強(qiáng)度。隔板的高度為油面高度的23~34。3、油箱頂蓋上應(yīng)設(shè)置通氣孔,使液面與大氣相通,通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣濾清器。郵箱的底面應(yīng)適當(dāng)傾斜,并在其最低位置設(shè)置放油塞。在箱壁的易見(jiàn)位置設(shè)置油位指示器。4、泵的吸油口所安裝的濾油器,其底面與油箱底面應(yīng)保持一定距離,其側(cè)面離油箱壁應(yīng)有3倍管徑的距離,回油口應(yīng)插入最低液面以下,回油口應(yīng)切成45斜口,以增大出油面積。閥的泄露油管應(yīng)在液面以上,以免增加漏油腔的背壓。5、油箱的內(nèi)壁必須進(jìn)行
3、處理。新油箱須經(jīng)過(guò)噴丸、酸洗和表面清洗等,其內(nèi)壁也可以涂一層與工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。6、油箱的容量應(yīng)能保證在設(shè)備的液壓系統(tǒng)內(nèi)充滿油液時(shí),其液面(最低液面)高于濾油器上端200毫米以上;在設(shè)備的液壓系統(tǒng)停止運(yùn)動(dòng)時(shí),油箱的液面不應(yīng)超過(guò)油箱高度的80%;而當(dāng)液壓系統(tǒng)的油液全部返回油箱時(shí),油液不可以溢出油箱外。7、油箱的有效容積,當(dāng)系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)時(shí),取液壓泵每分鐘排除油液體積的2~4倍;中高壓取5~7倍;若為行走機(jī)構(gòu),則取2倍。若為高
4、壓閉式循環(huán)系統(tǒng),按所需外循環(huán)油或補(bǔ)油量的多少而定;對(duì)于工作負(fù)載大,并長(zhǎng)期連續(xù)工作的液壓系統(tǒng),油箱的容量需要按發(fā)熱量,通過(guò)計(jì)算確定。液壓油箱的設(shè)計(jì)要點(diǎn)液壓油箱的設(shè)計(jì)要點(diǎn)圖片:2.重量的平衡,保持整車合適的重心;3.良好的散熱,確保油溫不太高,因此要考慮安裝的位置,整車的通風(fēng)道設(shè)計(jì);4.要考慮工況,防止油液漏出或者外界惡劣環(huán)境中臟東西的進(jìn)入,比普通系統(tǒng)要求更苛刻;5.充分考慮布局,形狀不一定規(guī)則,和相鄰的部件要協(xié)調(diào);6.內(nèi)壁防銹處理,一般采
5、用酸洗磷化的方式。7.油箱容積的設(shè)計(jì)計(jì)算,為了更好的沉淀雜質(zhì)和分離空氣油箱的有效容積(液面高度只占油箱高度百分之八十的油箱容積)一般取為液壓泵每分鐘排出的油液體積的27倍.當(dāng)系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)時(shí)取24倍當(dāng)系統(tǒng)為中高壓時(shí)取57倍對(duì)行走機(jī)械一般取2倍.也就是必許保證有足夠的油。一般采用經(jīng)驗(yàn)公式V=(1.2~1.25)((0.2~0.33)QbQg),其中Qb是泵的流量,Qg是液壓油缸的容量。1.油箱的有效容積(油面高度為油箱高度80%時(shí)的容積)
6、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)發(fā)熱、散熱平衡的原則來(lái)計(jì)算,這項(xiàng)計(jì)算在系統(tǒng)負(fù)載較大、長(zhǎng)期連續(xù)工作時(shí)是必不可少的。但對(duì)于一般情況來(lái)說(shuō),油箱的有效容積可以按液壓泵的額定流量qp(Lmin)估計(jì)出來(lái)。例如,適用于機(jī)床或其它一些固定式機(jī)械的估算式為:V=ξqp(67)式中:V為油箱的有效容積(L);ξ為與系統(tǒng)壓力有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)字:低壓系統(tǒng)ξ=2~4,中壓系統(tǒng)ξ=5~7,高壓系統(tǒng)ξ=10~12。2.吸油管和回油管應(yīng)盡量相距遠(yuǎn)些,兩管之間要用隔板隔開,以增加油液循環(huán)
7、距離,使液有足夠的時(shí)間分離氣泡,沉淀雜質(zhì),消散熱量。隔板高度最好為箱內(nèi)油面高度的34。吸油管入口處要裝粗濾油器。精濾油器與回油管管端在油面最低時(shí)仍應(yīng)沒(méi)在油中,防止吸油時(shí)卷吸空氣或回油沖入油箱時(shí)攪動(dòng)油面而混入氣泡?;赜凸芄芏艘诵鼻?5,以增大出油口截面積,減慢出口處油流速度,此外,應(yīng)使回油管斜切口面對(duì)箱壁,以利油液散熱。當(dāng)回油管排回的油量很大時(shí),宜使它出口處高出油面,向一個(gè)帶孔或不帶孔的斜槽(傾角為5~15)排油,使油流散開,一方面減慢流
8、速,另一方面排走油液中空氣。減慢回油流速、減少它的沖擊攪拌作用,也可以采取讓它通過(guò)擴(kuò)散室的辦法來(lái)達(dá)到。泄油管管端亦可斜切并面壁,但不可沒(méi)入油中。管端與箱底、箱壁間距離均不宜小于管徑的3倍。粗濾油器距箱底不應(yīng)小于20mm。3.為了防止油液污染,油箱上各蓋板、管口處都要妥善密封。注油器上要加濾油網(wǎng)。防止油箱出現(xiàn)負(fù)壓而設(shè)置的通氣孔上須裝空氣濾清器??諝鉃V清器的容量至少應(yīng)為液壓泵額定流量的2倍。油箱內(nèi)回油集中部分及清污口附近宜裝設(shè)一些磁性塊,以
9、去除油液中的鐵屑和帶磁性顆粒。4.為了易于散熱和便于對(duì)油箱進(jìn)行搬移及維護(hù)保養(yǎng),按GB3766—83規(guī)定,箱底離地至少應(yīng)在150mm以上。箱底應(yīng)適當(dāng)傾斜,在最低部位處設(shè)置堵塞或放油閥,以便排放污油。按照GB3766—83規(guī)定,箱體上注油口的近旁必須設(shè)置液位計(jì)。濾油器的安裝位置應(yīng)便于裝拆。箱內(nèi)各處應(yīng)便于清洗。5.油箱中如要安裝熱交換器,必須考慮好它的安裝位置,以及測(cè)溫、控制等措施。6.分離式油箱一般用2.5~4mm鋼板焊成。箱壁愈薄,散熱愈
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