煤化工工藝路線圖

1、氣化煤氣凈氣合成氣氨合成合成氨甲醇合成甲醇甲醇（產(chǎn)品）毛比爾法（間接液化間接液化）汽油費托合成（間接液化間接液化）醋酐合成液體燃料、化學品醋酐、醋酸甲酯直接液化油品加工工液體燃料、化學品煉焦焦爐煤氣煤焦油焦炭分離粗苯煤氣城市煤氣苯、甲苯、二甲苯加工萘、蒽、吡啶、酚冶金焦瀝青、炭素制品低溫干餾石灰石電石爐電石乙炔化學品煤氣燃料氣低溫煤焦油加工液體燃料、酚半焦無煙燃料、還原劑、氣化原料其它加工其它加工褐煤蠟、活性炭分子篩煤煤氣化固定床（塊煤

2、）常壓固定床（U.G.I爐、恩德爐）加壓固定床（魯奇爐）溫克勒爐、UGas爐、灰熔聚爐干粉煤：謝爾爐、GSP爐水煤漿：德士古爐流化床（碎煤）氣流床（粉煤）碳轉(zhuǎn)化率低、能耗高、污染嚴重碳轉(zhuǎn)化率低、能耗高、操作困難碳轉(zhuǎn)化率高、氣化強度大、環(huán)保好，但投資較高，適合于大型的煤化工基地應用烯烴、醋酸、甲醛產(chǎn)品投資參考：①焦炭（含甲醇配套項目）：約1200萬元萬噸；②煤制甲醇：約4000萬元萬噸；③煤制乙烯：約2億元萬噸；④煤炭液化：約1億元萬噸（

3、指設(shè)備投資）。以上是指大、中型項目的概略投資。相關(guān)轉(zhuǎn)化：2噸煤生產(chǎn)1噸甲醇，附加值可提高8倍；3噸甲醇生產(chǎn)1噸聚烯烴，附加值可提高1倍。45噸煤液化1噸油。液化反應器工氫氣制備工煤漿制備工煤化工工藝路線圖煤化工工藝路線圖煤制甲醇工藝氣化a）煤漿制備由煤運系統(tǒng)送來原料煤干基（25mm）或焦送至煤貯斗經(jīng)稱重給料機控制輸送量送入棒磨機加入定量水物料棒磨機進行濕法磨煤了控制煤漿粘度及保持煤漿穩(wěn)定性加入添加劑了調(diào)整煤漿PH值加入堿液出棒磨機煤漿濃

4、度約65%排入磨煤機出口槽經(jīng)出口槽泵加壓送至氣化工段煤漿槽煤漿制備首先要煤焦磨細再制備成約65%煤漿磨煤采用濕法防止粉塵飛揚環(huán)境好用于煤漿氣化磨機現(xiàn)有兩種棒磨機與球磨機；棒磨機與球磨機相比棒磨機磨出煤漿粒度均勻篩下物少煤漿制備能力需和氣化爐相匹配本項目擬選用三臺棒磨機單臺磨機處理干煤量43～53th滿足60萬ta甲醇需要了降低煤漿粘度使煤漿具有良好流動性需加入添加劑初步選擇木質(zhì)磺酸類添加劑煤漿氣化需調(diào)整漿PH值6～8用稀氨水或堿液稀氨水

5、易揮發(fā)出氨氨氣對人體有害污染空氣故本項目擬采用堿液調(diào)整煤漿PH值堿液初步采用42％濃度了節(jié)約水源凈化排出含少量甲醇廢水及甲醇精餾廢水均作磨漿水b）氣化本工段煤漿與氧進行部分氧化反應制得粗合成氣煤漿由煤漿槽經(jīng)煤漿加壓泵加壓連同空分送來高壓氧通過燒咀進入氣化爐氣化爐煤漿與氧發(fā)生下主要反應：氣化反應氣化爐反應段瞬間完成生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體離開氣化爐反應段熱氣體和熔渣進入激冷室水浴被水淬冷溫度降低并被水蒸汽飽