焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施

1、焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施焊接接頭的不完整性稱為焊接缺陷，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺陷等。這些缺陷減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋；降低疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。一缺陷名稱：氣孔（一缺陷名稱：氣孔（BlowBlowHoleHole）焊接方式發(fā)生原因防止措施手工電弧焊(1)焊條不良或潮濕.(2)焊件有水分、油污或銹.(3)焊接速度太快.(4)電流太強(qiáng).(5)電弧長度

2、不適合.(6)焊件厚度大金屬冷卻過速.(1)選用適當(dāng)?shù)暮笚l并注意烘干.(2)焊接前清潔被焊部份.(3)降低焊接速度使內(nèi)部氣體容易逸出.(4)使用廠商建議適當(dāng)電流.(5)調(diào)整適當(dāng)電弧長度.(6)施行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工作.CO2氣體保護(hù)焊(1)母材不潔.(2)焊絲有銹或焊藥潮濕.(3)點(diǎn)焊不良焊絲選擇不當(dāng).(4)干伸長度太長CO2氣體保護(hù)不周密.(5)風(fēng)速較大無擋風(fēng)裝置.(6)焊接速度太快冷卻快速.(7)火花飛濺粘在噴嘴造成氣體亂流.(8)氣體純

3、度不良含雜物多(特別含水分).(1)焊接前注意清潔被焊部位.(2)選用適當(dāng)?shù)暮附z并注意保持干燥.(3)點(diǎn)焊焊道不得有缺陷同時(shí)要清潔干凈且使用焊絲尺寸要適當(dāng).(4)減小干伸長度調(diào)整適當(dāng)氣體流量.(5)加裝擋風(fēng)設(shè)備.(6)降低速度使內(nèi)部氣體逸出.(7)注意清除噴嘴處焊渣并涂以飛濺附著防止劑以延長噴嘴壽命.(8)CO2純度為99.98%以上水分為0.005%以下.二缺陷名稱二缺陷名稱咬邊（咬邊（Undercut)Undercut)焊接方式發(fā)生

4、原因防止措施手工電弧焊(1)電流太強(qiáng).(2)焊條不適合.(3)電弧過長.(4)操作方法不當(dāng).(5)母材不潔.(6)母材過熱.(1)使用較低電流.(2)選用適當(dāng)種類及大小之焊條.(3)保持適當(dāng)?shù)幕￠L.(4)采用正確的角度較慢的速度較短的電弧及較窄的運(yùn)行法.(5)清除母材油漬或銹.(6)使用直徑較小之焊條.CO2氣體保護(hù)焊(1)電弧過長焊接速度太快.(2)角焊時(shí)焊條對(duì)準(zhǔn)部位不正確.(3)立焊擺動(dòng)或操作不良使焊道二邊填補(bǔ)不足產(chǎn)生咬邊.(1)降