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文檔簡介
1、1焊條的選用焊條的選用(五)國內(nèi)外牌號(hào)、型號(hào)對比(舉例)焊條類別國內(nèi)牌號(hào)國標(biāo)型號(hào)AWS型號(hào)J422E4303碳鋼焊條J506E5016E7016J506RE5016GE7016GJ506RHE5016GE7016G低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條J607E6015D1E9015D1低溫鋼焊條W707NiE5515C1E8015C1珠光體耐熱鋼焊條R407E6015B3E9015B3鉻不銹鋼焊條G207E41015E41015A042E319MoE309
2、MoL16鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條A022MoE317L16E317L16鎳基合金焊條Ni307BENiCrFe3第四部分、焊條的選用(一)選擇焊條的基本要點(diǎn)1、考慮焊件材料的物理性能、力學(xué)性能和化學(xué)成分:(1)按等強(qiáng)度的原則,選擇滿足接頭力學(xué)性能要求的焊條。■舉例:Q235,按等強(qiáng)度的原則應(yīng)選用J42焊條,而不應(yīng)選用J50焊條。◆特殊情況:根據(jù)母材的焊接性,選用不等強(qiáng)度(高強(qiáng)度匹配或低強(qiáng)度匹配)、而韌性好的焊條,但需通過改變焊縫結(jié)構(gòu)形式,
3、以滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和剛度的要求。(2)使熔敷金屬的合金成分符合或接近母材。■舉例:15CrMo必須選用R307焊條(1Cr0.5Mo),而不能選用R207焊條(0.5Cr0.5Mo)。(3)當(dāng)母材化學(xué)成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時(shí),應(yīng)選擇抗裂性和抗氣孔能力較強(qiáng)的焊條。如低氫型焊條等。★注意:焊接構(gòu)件對力學(xué)性能和化學(xué)成分的要求并不是均衡的:▼有的焊件可能偏重于強(qiáng)度、韌性等方面的要求,而對化學(xué)成分不一定要求與母材一致。如選用結(jié)構(gòu)鋼焊條時(shí),首先
4、應(yīng)側(cè)重考慮焊縫金屬與母材間的等強(qiáng)度,或焊縫金屬的高韌性;▼有的焊件又可能偏重于化學(xué)成分方面的要求,如對于耐熱鋼、不銹鋼焊條的選擇,通常側(cè)重于考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致;▼有的也可能對兩者都有嚴(yán)格的要求。如異種鋼焊條的選擇。因此在選擇焊條時(shí)應(yīng)分清主次,綜合考慮。2、考慮焊件的工作條件和使用性能:(1)焊件在承受動(dòng)載荷和沖擊載荷情況下,除了要求保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度外,對沖擊韌性、塑性均有較高的要求。此時(shí)應(yīng)選用低氫型、鈦鈣型或氧化鐵型
5、焊條?!雠e例:16Mn鋼用于非重要結(jié)構(gòu)時(shí)可選用J502、J503等酸性焊條;而當(dāng)用于重要結(jié)構(gòu)時(shí),則應(yīng)選用J506、J507等堿性焊條。(2)焊件在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí),必須分清介質(zhì)種類、濃度、工作溫度以及腐蝕類型(一般腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等),從而選擇合適的不銹鋼焊條。3(1)按含碳量分類:低碳鋼:C≤0.30%(有的國家稱為軟鋼);中碳鋼:C=0.300.60%;高碳鋼:C>0.60%。(2)按冶煉方法分:平爐鋼;轉(zhuǎn)爐鋼;電爐鋼。(3
6、)按鋼的脫氧程度的不同分:沸騰鋼;半鎮(zhèn)靜鋼;鎮(zhèn)靜鋼。(4)按用途分:結(jié)構(gòu)鋼;工具鋼。(5)根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)S、P的含量分:普通碳素鋼:S≤0.050%,P≤0.045%;優(yōu)質(zhì)碳素鋼:S≤0.035%,P≤0.035%;高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼:S≤0.030%,P≤0.035%?!镒⒁猓航?jīng)常需要焊接的鋼是各種碳素結(jié)構(gòu)鋼,包括普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(如Q235)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(20鋼)、專門用途碳素結(jié)構(gòu)鋼等?!罡咛间搶?shí)際上不用于制造焊接結(jié)構(gòu)?!衽c焊接關(guān)系
7、密切的專門用途碳素結(jié)構(gòu)鋼:(1)船體用碳素鋼(GB71288):▲A、B、D、E:C≤0.180.22%;屈服強(qiáng)度235MPa。(2)焊接氣瓶用碳素鋼(GB665394):▲HP245、HP265、HP295:C≤0.160.20%;屈服強(qiáng)度245295MPa。(3)壓力容器用碳素鋼(GB66541996):▲20R:C≤0.20%;屈服強(qiáng)度225245MPa。(4)鍋爐用碳素鋼(GB7131997)▲20g:C≤0.21%;屈服強(qiáng)度2
8、25245MPa。(5)橋梁用碳素結(jié)構(gòu)鋼(YBT1081)▲16q:C=0.120.20%;屈服強(qiáng)度225MPa。(6)石油天然氣管道用螺旋縫埋弧焊碳素鋼(GB971188)▲S205、S240、S290:C≤0.170.22%;屈服強(qiáng)度205290MPa(7)鐵道鋼軌用碳素鋼(GB258581):▲U、71、U74、U71Cu:C=0.640.80%;抗拉強(qiáng)度≥785MPa。(8)核壓力容器用碳素結(jié)構(gòu)鋼▲20HR:C≤0.20%;屈服
9、強(qiáng)度235MPa。(9)汽車制造用碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB327591)▲08Al:C=0.050.12%;抗拉強(qiáng)度315440MPa15Al:C=0.120.17%;抗拉強(qiáng)度345490MPa2、低碳鋼的焊接特點(diǎn):(1)焊接性能優(yōu)良,一般不會(huì)因焊接而引起淬硬組織。(2)冶煉方法落后或非正規(guī)小型鋼廠生產(chǎn),造成碳鋼含N、O高,焊接裂紋傾向大。(3)母材成分不合格(如C、S過高)時(shí),焊接裂紋傾向大。(4)焊條質(zhì)量不好時(shí)造成焊縫中C、S偏高,焊接裂紋
10、傾向大。(5)厚度大、剛性大的結(jié)構(gòu)件在低溫條件下焊接可能出現(xiàn)裂紋。3、低碳鋼在低溫環(huán)境下的焊接措施:(1)焊前預(yù)熱,焊時(shí)保持道間溫度(2)采用低氫或超低氫型焊條(3)整條焊縫連續(xù)焊完,盡量避免中斷(4)不在坡口以外的母材上打?。?)彎板、矯正和裝配時(shí)盡可能不在低溫下進(jìn)行(6)盡可能改善嚴(yán)寒下勞動(dòng)生產(chǎn)條件4、低碳鋼的焊條選用要點(diǎn):低碳鋼的焊條選用要點(diǎn):(1)按照等強(qiáng)度匹配的原則,通常選用E43系列的焊條。有時(shí)也可選用E50系列焊條代用,但
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