焊縫試漏法

1、焊縫試漏法在外側焊有連續(xù)焊縫、內側焊有間斷焊縫的罐體壁上的搭接和對接焊縫，都要涂上煤油進行嚴密性檢查。焊縫檢查的一側，要把臟物和鐵銹去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液。等干燥后，在其另一側的焊縫上至少噴涂兩次煤油，每次要間隔10min。煤油的滲透力很強，能夠滲過極小的毛細孔。如果煤油噴涂浸潤以后過12h，在涂白色焊縫的表面沒有出現(xiàn)斑點，焊縫就符合要求；如果環(huán)境氣溫低于0℃則需在24h后不應出現(xiàn)斑點。冬天為了加快檢查速度，允許用事先加熱至60

2、～70℃的煤油來噴涂浸潤焊縫。此時，在1h內不應出現(xiàn)斑點。焊在有墊板上的對接焊縫和雙面搭接焊縫的嚴密性試驗，通過用10.1MPa壓力，經專門鉆的孔往鋼板或墊板之間的縫隙壓送煤油的辦法來進行。試驗以后，將鉆孔噴吹干凈并重新焊好。液體滲透法基本只有二種：著色法或熒光法。也有三種的叫法，增加一個熒光著色法，但國內相當少見。煤油滲漏、有氨檢漏、鹵素檢漏、氦檢漏等應屬泄漏檢測，雖然與滲透檢測的有些原理是相通的，但不屬液體滲透檢測。就是在焊道一面表

3、面刷石堊粉，待干透后再在背面焊道表面刷煤油，如果有滲漏，會在正面出現(xiàn)油的痕跡。1、這是針對要求密封焊的焊縫，2、用于無法進行充水試漏的管道以及爐子壁板、爐子煙風道、鋼煙囪等，3、GB150已不再列入煤油檢漏試驗，是因為本方法不是壓力容器檢驗的一種方法，而是密封焊縫檢驗方法。見JBT473597鋼制焊接常壓容器鋼制焊接常壓容器P115頁15.2.5.7煤油滲漏試驗煤油滲漏試驗：將焊接接頭能夠檢查的一面清理干凈，涂以白粉漿，晾干后，在焊接接

4、頭另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，經半小時后以白粉上沒有油漬為合格。我們在實際制作中感覺厚度＜4mm情況下，半小時的檢驗時間，靈敏程度夠了；一般在≥10mm時，我們采用下午下班前刷煤油，第二天早晨上班后檢查。1.煤油試漏法煤油試漏法在外側焊有連續(xù)焊縫、內側焊有間斷焊縫的罐體壁上的搭接和對接焊縫都要涂上煤油進行嚴密性檢查。焊縫檢查的一側，要把臟物和鐵銹去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一側的焊縫上至少噴涂兩次煤油，每次

5、要間隔10min。煤油的滲透力很強，能夠滲過極小的毛細孔。如果煤油噴涂浸潤以后過12h，在涂白色焊縫的表面沒有出現(xiàn)斑點，焊縫就符合要求；如果環(huán)境氣溫低于0℃則需在24h后不應出現(xiàn)斑點。冬天為了加快檢查速度，允許用事先加熱至60～70℃的煤油來噴涂浸潤焊縫。此時，在1h內不應出現(xiàn)斑點。焊在有墊板上的對接焊縫和雙面搭接焊縫的嚴密性試驗，通過用10.1MPa壓力，經專門鉆的孔往鋼板或墊板之間的縫隙壓送煤油的辦法來進行。試驗以后，將鉆孔噴吹干凈

6、并重新焊好。2.充水試驗法充水試驗法質量完整性方法是通過檢測裝在罐底的壓力數據計算罐內介質重量而實現(xiàn)的。對于圓柱狀的油罐來說，其質量近似等于罐底面積乘以底部壓力。由于油罐底面積是恒定的，質量的任何變化都會引起罐底壓力數據的變化。因此，通過測量罐底壓力就能檢測油罐泄漏。如果質量持續(xù)減少，則表明發(fā)生了泄漏。質量完整性檢漏方法已被證明能夠發(fā)現(xiàn)5gph的泄漏，是最準確的檢漏方法。罐底壓力的采集罐底壓力的采集一種方法是在罐外往管底吹氣（氮氣），將

7、氮氣從罐頂垂下管道到罐底，由計算機采集壓力傳感器測定惰性氣體背壓，同時測量空氣作為參考壓力。這種方法能夠檢測小于0.025mm（0.001inch）的液位變化。也可在罐底部開孔安裝一臺ROSEMOUNT3001C(3051P)高精度的智能壓力變送器，將罐頂壓力引至罐底壓力變送器負壓接口，測出總的壓差，從而獲得較高精度的儲液質量。另一種方法就是檢測實際液位。因為液體的體積會熱脹冷縮，所以使用液位法時必須補償熱脹冷縮而引起的體積變化，這就給

8、精確計量帶來了難度。溫度補償的難度在于油罐內隨高度變化溫度并不一樣。解決的方法是在罐內的不同高度上裝設多支溫度傳感器以獲得平均溫度。2.體積完整性方法體積完整性方法傳統(tǒng)的方法是儲罐灌滿油后，暫停發(fā)油作業(yè)，應用5～10個熱敏電阻測量罐內油料溫度的分布，同時測量油罐液位的變化，通過檢測罐內介質體積的變化實現(xiàn)檢漏。通過測量油罐內原油體積總量（或質量）的變化，或在油罐收發(fā)作業(yè)時比較實際進出量的差值來檢測泄漏情況。目前，一般由計算機自動完成油罐液

9、位的掃描監(jiān)測。收發(fā)油時，可每3min檢測一次；靜止時可每20min檢測一次。如果靜止時兩次液位差值超過10mm，就報警。在油罐質量或體積法泄漏檢測期間，應該將進出罐的管線與罐隔離，通常為2～3天，并且只分析晚上的數據。液位檢測技術液位檢測技術通過檢測油罐液位，可以掌握生產動態(tài)，準確計算庫存，調控指揮生產，避免出現(xiàn)冒頂、抽空等事故。以泄漏檢測為目的，需要高精度。油罐液位、油水界面的檢測方法，直到今天還靠“人工上罐檢尺”，油位使用量油尺，水