現(xiàn)場混凝土攪拌站設備配置方案

1、1中小型現(xiàn)場混凝土攪拌站設備配置中小型現(xiàn)場混凝土攪拌站設備配置一、編制目的一、編制目的近幾年來公司的工程項目的不斷增多，而且多數(shù)工地的混凝土攪拌仍然以現(xiàn)場攪拌為主。為了規(guī)范混凝土攪拌的管理工作，保證混凝土的質(zhì)量，提高混凝土工程的的施工速度。我們根據(jù)公司的實際情況和目前混凝土攪拌站的發(fā)展趨勢，做出適應現(xiàn)場攪拌的、中小型混凝土攪拌站設備配置方案。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)混凝土攪拌站主要由儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。按骨

2、料在混凝土生產(chǎn)流程中需要提升的次數(shù)分為混凝土攪拌樓和混凝土攪拌站。骨料經(jīng)一次提升而完成全部生產(chǎn)流程的為單階式，稱之為攪拌樓骨料經(jīng)二次提升而完成全部生產(chǎn)流程為雙階式，稱之為攪拌站?，F(xiàn)場混凝土攪拌站，設備簡單，安裝方便，不需要專門的設備，但必須考慮工程任務大小、施工現(xiàn)場條件、機具設備等情況，因地制宜設置。一般宜采用流動性組合方式，使所有機械設備采取裝配連接結(jié)構(gòu)，基本能做到拆裝、搬運方便，有利于建筑工地轉(zhuǎn)移。平面布置時水泥庫布置在攪拌機的一側(cè)

3、、地面水流向的上游，注意防潮，砂、石布置較為靈活，只是需盡量靠近攪拌機的上料平臺，由于石子用量較多，宜優(yōu)先布置在離磅稱和料斗較近的位置。各種原材料的堆放要便于運輸，可直接卸貨，避免二次搬運。現(xiàn)場混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程，如下示意圖：對于現(xiàn)場混凝土攪拌站的設備配置工作來說，首先要考慮的是工程的大小、3土的勻質(zhì)性。8、工程人員可根據(jù)特殊需要，選擇合理的配置，并在施工組織設計中做出規(guī)定。四、攪拌機的選型四、攪拌機的選型目前普通使用的攪拌機根據(jù)

4、其工作原理可分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩大類。1、自落式攪拌機工作機構(gòu)為一可轉(zhuǎn)動的攪拌筒，筒內(nèi)壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時，弧形葉片不斷地將混合料提到一定高度，然后自由落下而互相混合。根據(jù)構(gòu)造不同，自落式攪拌機又分為鼓筒式、錐形反轉(zhuǎn)出料式和雙錐式三種。(1)鼓筒式攪拌機的優(yōu)點是制作較易，使用可靠、維修方便，但攪拌作用不強烈，不宜攪拌粘度較大的混合料，且鼓筒容量不能過大，否則骨料落下時易磨損葉片。(2)錐形反轉(zhuǎn)出料式攪拌機，

5、其葉片布置較好，它能使混合料上升后落下混合，又迫使混合料沿軸向左右竄動，故攪拌作用強烈，能攪拌低流動性混凝土。它正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，構(gòu)造亦較簡單。但出料葉片占出一部分容積，降低了攪拌筒的利用系數(shù)。且反轉(zhuǎn)出料在負載情況下啟動，啟動電流大，故其容量一般不大。(3)雙錐式攪拌機其拌筒由兩個接頭圓錐組成，筒內(nèi)葉片向內(nèi)傾斜，攪拌時混合料在中部形成交叉料流進行拌合。攪拌筒每轉(zhuǎn)一周，混合料在筒內(nèi)的循環(huán)次數(shù)比在鼓筒式攪拌中的多，故效率高。由于混合料提升

6、高度小，故可做成大容量的攪拌筒，且可攪拌大粒徑骨料混凝土。2、強制式攪拌機是利用拌筒內(nèi)運動的葉片強迫物料朝著各個方向運動，由于各物料顆粒的運動方向、速度各不相同，相互之間產(chǎn)生剪切劃移而相互穿插、擴散，從而在很短的時間內(nèi)，使物料拌合均勻，其攪拌機理被稱為剪切攪拌機理。強制攪拌機適用于攪拌干硬性或低流動性混凝土和輕骨料混凝土。強制攪拌機在構(gòu)造上可分為立軸式和臥軸式兩類。(1)立軸式攪拌機的拌筒為一個水平放置的圓盤，圓盤有內(nèi)外筒壁，內(nèi)筒壁軸心