現(xiàn)場設(shè)備-、-工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、現(xiàn)場設(shè)備現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范目錄第一章總則第一節(jié)概述第二節(jié)一般規(guī)定第二章碳素鋼及合金鋼的焊接第一節(jié)材料第二節(jié)焊前準(zhǔn)備第三節(jié)焊接工藝要求第四節(jié)焊前預(yù)熱及焊后熱處理第三章鋁及鋁合金的焊接第一節(jié)材料第二節(jié)焊前準(zhǔn)備第三節(jié)焊接工藝要求第四章銅及銅合金的焊接第一節(jié)材料第二節(jié)焊前準(zhǔn)備第三節(jié)焊接工藝要求第五章焊接工藝試驗(yàn)第一節(jié)試驗(yàn)原則第二節(jié)試驗(yàn)要求第三節(jié)試驗(yàn)評定第一章總則第一節(jié)概述第1.1.1條為指導(dǎo)設(shè)

2、備和工業(yè)管道的焊接工程特制定本規(guī)范。它適用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械和輕紡等行業(yè)工程建設(shè)的施工現(xiàn)場。第1.1.2條本規(guī)范適用于碳素鋼(含碳量小于或等于0.3%)、合金鋼(普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、低溫用鋼、耐熱鋼及奧氏體不銹鋼)、鋁及鋁合金(工業(yè)純鋁及防銹鋁合金)、銅及銅合金(紫銅及黃銅)的手工電弧焊、氬弧焊、埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氧－乙炔焊。第1.1.3條用于現(xiàn)場焊接作業(yè)的其他標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件中的技術(shù)要求和規(guī)定，不得低于本規(guī)范。第1.

3、1.4條焊接作業(yè)的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)等應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)一般規(guī)定第1.2.1條對材料的要求：一、焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書，或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告；二、焊接工程中應(yīng)優(yōu)先選用已列入國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材抖；三、如設(shè)計(jì)選用未列入標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料，應(yīng)說明該材料的可焊性，并提出滿足設(shè)計(jì)要求的焊接工藝試驗(yàn)資料。第1.2.2條對設(shè)計(jì)文件的要求：設(shè)計(jì)文件必須標(biāo)明母材、焊接材料、焊縫級(jí)別及接頭型式，1并對焊接方

4、法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理及焊接檢驗(yàn)提出明確要求。第1.2.3條對施工單位的要求：一、施工單位必須有負(fù)責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員、焊接檢查人員、焊接檢驗(yàn)人員及焊工；二、施工單位所用焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。如需要進(jìn)行焊后熱處理，必須具有熱處理設(shè)施；三、施工單位必須根據(jù)檢驗(yàn)要求提供檢驗(yàn)設(shè)備，以檢測焊縫質(zhì)量；四、施工現(xiàn)場必須具有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施，并建立嚴(yán)格的保管、烘干、清

5、洗和發(fā)放制度；五、施工現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪和防寒等設(shè)施。第1.2.4條對焊接人員的要求：焊接人員系指焊接技術(shù)人員、焊接檢查人員、焊接檢驗(yàn)人員和焊工。焊接檢查人員和焊接檢驗(yàn)人員必須由施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的人員擔(dān)任一、焊接技術(shù)人員焊接技術(shù)人員系指負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)人員。焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)編制焊接方案及焊接工藝說明書，解決焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)檔案，指導(dǎo)焊工的工作。二、焊接檢查人員焊接檢查人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、焊接工藝說明書對