電站肘管安裝措施

1、1水電站肘管安裝技術(shù)措施水電站肘管安裝技術(shù)措施1、概述概述尾水肘管分四節(jié)運(yùn)到工地，在工地拼裝成整體后進(jìn)行焊接；尾水肘管與錐管連成整體后進(jìn)行焊接2、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)尾水肘管：最大外形尺寸6545.82853.81916.7；錐管：最大外形尺寸37004075；錐管上口內(nèi)徑：φ2840.00mm；錐管下口內(nèi)徑：φ3700.00mm；尾水肘管上口面安裝高程：▽1749.084m；尾水肘管出口段中心高程：▽1744.957m；3、尾水管

2、安裝尾水管安裝3.1、安裝程序熟悉圖紙?jiān)O(shè)備清點(diǎn)及尺寸檢查安裝基準(zhǔn)線放置基礎(chǔ)埋設(shè)肘管組裝肘管吊裝肘管安裝調(diào)整肘管加固檢查驗(yàn)收肘管砼澆筑錐管安裝調(diào)整錐管加固檢查驗(yàn)收錐管砼澆筑。3.2、安裝前的準(zhǔn)備工作3.2.1、熟悉廠家的圖紙、資料，并作好技術(shù)交底工作，在施工中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)的規(guī)范進(jìn)行安裝；3.2.2、按照?qǐng)D紙及到貨清單，清點(diǎn)到貨的零部件，檢查零部件的數(shù)量、規(guī)格、尺寸是否符合圖紙的要求；3.2.3、按圖紙進(jìn)行安裝基準(zhǔn)線的放置，然后進(jìn)行基

3、礎(chǔ)埋設(shè)。4、肘管組裝方案肘管組裝方案四段肘管組裝后的最大外形尺寸為6545.82853.81916.7。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用汽車吊把分段肘管分別吊入尾水管底板進(jìn)行組裝；5、肘管吊裝方法肘管吊裝方法四段肘管組裝后的最大外形尺寸為6545.82853.81916.7。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，尾水肘管的吊裝采用汽車吊把分段肘管分別吊入尾水管底板進(jìn)行組裝。為此要求監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)好肘管吊裝的場(chǎng)地，場(chǎng)地要求見(jiàn)附圖（肘管安裝平面布置圖）。38.2.3

4、、所有焊縫應(yīng)除掉藥皮并進(jìn)行外觀檢查：焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼；焊縫高度符合圖紙要求；過(guò)流面的焊縫進(jìn)行打磨光滑；8.2.4、加固應(yīng)牢靠，所有支撐桿裝配及拉緊器應(yīng)在安裝調(diào)整合格后進(jìn)行點(diǎn)焊牢固；8.2.5、在肘管加固及砼澆筑過(guò)程中，派專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)。9、安全措施安全措施9.1、在進(jìn)行起重吊裝作業(yè)前，要對(duì)吊裝工器具及鋼絲繩進(jìn)行檢查，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題方可使用；9.2、作業(yè)人員必須戴安全帽；9.3、高空作業(yè)要搭設(shè)安全平臺(tái)，并拴用經(jīng)檢查合格的安全帶；9.4、上下雙

5、層垂直作業(yè)：傳遞工具或其它物時(shí)，不準(zhǔn)上拋下甩，要用繩子將需傳遞工具或其它物拴牢，向上拉或下放，物下垂直方向不準(zhǔn)站人；9.5、電焊、氣割時(shí)，將周圍及下面的易燃物移到安全處后，再進(jìn)行工作；9.6、運(yùn)輸、起吊、裝卸車時(shí)，要統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，信號(hào)明確，操作正確；9.7、用電動(dòng)工具時(shí)，先檢查絕緣是否良好，用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，再進(jìn)行通電工作，并遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程；9.8、工作場(chǎng)地?zé)o水，無(wú)泥濘，要有足夠的照明；9.9、運(yùn)輸?shù)缆菲秸惩ā?0、對(duì)安裝