電機(jī)型號(hào)和說明

1、電機(jī)型號(hào)和說明電機(jī)型號(hào)和說明電機(jī)型號(hào)：1、Y、Y2、YPT、YB、系列小電機(jī)；機(jī)座號(hào)：Y80355、380VIP442、YZ、YZR系列起重及冶金用電機(jī)；機(jī)座號(hào)：132355、IP44、IP54380V3、JS、JR、JR2等、機(jī)座號(hào)：11#15#380V、6KV、10KV電機(jī)4、Y、YRYKK、YRKK、機(jī)座號(hào)355800、380V、60KV10KV等各型大中型高低電機(jī)。5、Z2、Z3、Z4、ZZJ、ZZY、ZYZ、及派生系列直流電機(jī)

2、6、SF、SFW、TF、ZYS等發(fā)電機(jī)。Y系列全程為全封閉自扇冷式三相鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)。使用非常普遍YS系列三相異步電動(dòng)機(jī)功率較小，適用于小型機(jī)床、泵、壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)，接線盒均在電動(dòng)機(jī)頂部。YSF、YT系列區(qū)別不大，都是風(fēng)機(jī)專用三相異步電動(dòng)機(jī)，是根據(jù)風(fēng)機(jī)行業(yè)的配套要求，電動(dòng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上采取了一系列的降噪、減振措施。該系列電機(jī)具有高效節(jié)能、噪聲低，啟動(dòng)性能好，運(yùn)行可靠，使用安裝方便等特點(diǎn)。適用于風(fēng)機(jī)安裝和使用，是風(fēng)機(jī)的理想配套產(chǎn)品。YD為多速

3、三相異步電動(dòng)機(jī)，一般有42極86極842極64極126極864極84極642極12864極YL系列為雙值電容單相異步電動(dòng)機(jī)，也就是有兩個(gè)電容YC系列雙值電容單相異步電動(dòng)機(jī)YY系列為單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)電機(jī)型號(hào)里的Y、YS、YSF、YT、YD、YL、YC分別是什么意思SG系列為高防護(hù)等級(jí)三相異步電動(dòng)機(jī)，可與Y系列互換，但性能均有所加強(qiáng)（如電磁方案的調(diào)整優(yōu)化，部分規(guī)格采用冷軋硅鋼片等），使該系列電機(jī)的振動(dòng)和噪音（特別是負(fù)載噪音）明顯低于Y系

4、列電機(jī)。實(shí)驗(yàn)證明該系列電機(jī)的噪音達(dá)到I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)的振動(dòng)值比Y系列標(biāo)準(zhǔn)低1個(gè)優(yōu)先級(jí)。軸伸端軸承增加了注油裝置，不需拆卸電機(jī)就可對(duì)軸承進(jìn)行換油，維護(hù)簡(jiǎn)單。YCT系列為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，是改變勵(lì)磁電流大小的方法來調(diào)節(jié)輸出軸力矩和轉(zhuǎn)速的一種調(diào)速電機(jī)。它可應(yīng)用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載的速度調(diào)節(jié)和張力控制的場(chǎng)合，更適合于鼓風(fēng)機(jī)和泵類負(fù)載的場(chǎng)合。對(duì)于起動(dòng)力矩高、慣性大的負(fù)載有緩沖起動(dòng)的作用，同時(shí)有防止過載等保護(hù)作用。YP2系列為變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)，是以變頻器

5、為供電電源的變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)。通過改變電源頻率實(shí)現(xiàn)平滑地調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能和控制自動(dòng)化的目的。YP2系列電動(dòng)機(jī)效率高，調(diào)速范圍廣，精度高，運(yùn)行穩(wěn)定，操作和維修方便，其安裝尺寸符合國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn)，分為自扇冷卻和外置風(fēng)扇冷卻兩種。CXT系列為稀土永磁三相同步電動(dòng)機(jī)，采用新型稀土永磁材料及其它優(yōu)質(zhì)材料制造，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電磁參數(shù)選定方面有較大創(chuàng)新，使電機(jī)具有超高效率、功率因數(shù)的同時(shí)（功率因數(shù)達(dá)到95%以上），因而

6、具有較高的起動(dòng)性能、較高的牽入同步轉(zhuǎn)矩和較大的過載能力，并且電機(jī)效率曲線比較平直，低負(fù)荷時(shí)也在中心孔加工時(shí)，工藝方法主要從提高圓錐面質(zhì)量和加工效率兩個(gè)方面進(jìn)行編制的，所以根據(jù)軸類零件的不同精度等級(jí)的要求和企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，確定加工中孔的工藝方法如下：（1）零件標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)要求為IT10IT12時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)公差值在0.040.012mm之間。中心孔的工藝為：車外圓—車端面—鉆中心孔。（2）零件標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)要求為IT8IT9，其標(biāo)準(zhǔn)公差值在0.

7、0140.036mm之間，中心孔的工藝為：車外圓—車端面—鉆中心孔—車端面—鉆中心孔—熱處理—研中心孔圓錐面。（3）零件標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)要求為IT6IT7，其標(biāo)準(zhǔn)公差值在0.0060.012，中心孔的工藝為：粗車—熱處理—（調(diào)質(zhì)）—車外圓—車端面—鉆中心孔—車端面—鉆中心孔—粗研中心孔圓錐面—熱處理—研中心孔圓錐面。以上加工中心的工藝方法：一方面確保零件兩端中心孔軸線同軸度誤差控制在公差要求范圍之內(nèi)，另一方面確保中心孔圓錐面的幾何形狀誤差和

8、表面粗糙度控制在允許的范圍之內(nèi)，達(dá)到提高加工效率。降低加工成本的目的。四加工中心孔幾何精度和降低表面粗糙度的方法中心孔的質(zhì)量主要由幾何精度、表面粗糙度中心孔圓錐面來影響的，加工中心孔圓錐面的加工方法有很多，常用的加工方法有下面6種方法：（1）中心鉆直接加工出圓錐面（2）用硬質(zhì)合金激光圓錐面（3）用鑄鐵棒研圓圓錐面（4）用橡皮砂輪研圓圓錐面（5）用萬能磨床磨削圓錐面（6）用中心孔磨床磨削圓錐面零件兩端中心孔軸線的同軸度是由車加工中心孔來保

9、證的，中心孔圓錐面幾何形狀和表面粗糙度也是由車工加工中心孔來打基礎(chǔ)的，而研中心孔圓錐面而則是提高圓錐幾何精度和降低表面粗糙度的輔助方法。五常用中心孔類型的改進(jìn)中心孔共有10種類型，但是常用的是國(guó)際GB145—1985A型中心孔和B型，A型中心孔主要用于零件的加工后，中心孔不在繼續(xù)使用；B型中心孔主要用于零件加工后，中心孔還要繼續(xù)使用，所以120錐面是保護(hù)60度錐面的，為了提高工藝性和加工精度。將圓錐面改成如圖所示，這樣也同樣起到保護(hù)60