電鍍方法資料(鋅鉻涂層)

1、1鹽霧試驗：電鍍方法資料達克羅DACROMET達克繡國內為：鋅鉻涂層東風汽車公司標準電鍍層及化學處理層標準（EQY395代替EQY386）1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了汽車零(部)件的電鍍層和化學處理層的技術規(guī)范及膜層的質量要求。本標準適用于汽車零(部)件的電鍍層及化學處理層的質量控制和驗收。2引用標準GB495685磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法GB527085金屬基體上金屬覆蓋層附著強度試驗方法GB645886金屬覆蓋

2、層中性鹽霧試驗(NSS試驗)GB646086金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)GB646186金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級GB646286金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法GB979288金屬材料上的轉化膜單位面積上膜層質量的測定重量法GBT1261090塑料上電鍍層熱循環(huán)試驗3術語3.1主要表面在工件的某些表面上，其鍍層或化學處理層對制件的外觀和(或)使用性能起著重要作用。3.2厚度工件的

3、主要表面上，凡是能與直徑為20mm的球體相接觸的部位上的厚度的最小值4鍍覆及化學處理的表示方法4.1電鍍表示方法基體材料鍍覆方法鍍覆名稱鍍覆層厚度鍍復層特征后處理4.2化學處理表示方法基體材料處理方法處理特征后處理(顏色)4.3基體材料為鋼鐵材料時，其符號允許省略。4.4如果鍍層或化學處理層的特征、厚度、顏色及后處理無具體要求時，其符號允許省略。4.5表示符號4.5.1基體材料表示符號:金屬材料用化學元素符號表示，合金材料用其主要成分的

4、化學元素符號表示，非金屬材料用國際通用縮寫字母表示，如銅用Cu表示，塑料用PL表示。4.5.2鍍覆方法和處理方法的表示符號見表1。方法名稱符號備注鍍覆方法電鍍EP化學鍍CP機械鍍MP鋅鉻膜JZnCr化學處理方法化學氧化CO鋼鐵化學氧化又稱發(fā)蘭陽極氧化AO包括鍍鉻陽極松孔錳鹽磷化MnPh磷化無特定要求時只標注Ph鋅鹽磷化ZnPh磷化無特定要求時只標注Ph鉻酸鹽處理（白色）B簡稱白鈍化鉻酸鹽處理（彩色）C簡稱彩色鈍化38.1鍍鋅層8.1.1

5、鍍鋅層的使用條件及厚度見表3。標記基體金屬鍍層厚度使用條件EPZn25EPZn15EPZn10EPZn6鋼2515106嚴酷腐蝕(特殊)嚴酷腐蝕中等腐蝕輕微腐蝕注：1、上表的鍍層厚度及檢驗方法也適用于其他鍍層，以求量規(guī)統(tǒng)一。2、帶螺紋件的平板件，其厚度以螺紋為主，如有特殊要求需另注明。3、對某些基體酸洗易過腐蝕的零件，鍍后通端止端都要檢驗。8.1.3電鍍鋅后，通常用鉻酸鹽進行鈍化處理，形成鉻酸鹽轉化膜。鉻酸鹽轉化膜的分類、典型外觀、耐蝕

6、性要求、使用條件見表5。螺紋標記螺距Pmm鍍前基本偏差鍍后基本偏差鍍層厚度μm鍍前檢驗鍍后檢驗外Zn3≤0.45gh3止端通端均用g規(guī)檢驗止端不檢驗，通端用h規(guī)檢驗外Zn50.5～0.8fh5止端通端均用f規(guī)檢驗止端不檢驗，通端用h規(guī)檢驗外Zn7≥1eg7止端通端均用e規(guī)檢驗止端不檢驗，通端用g規(guī)檢驗內Zn5全部HH5止端通端均用H規(guī)檢驗止端不檢驗，通端用H規(guī)檢驗注：1.緊固件的標記允許省略表示電鍍的EP2.厚的電鍍鋅層有一定的脆性，慎

7、用EPZn258.1.2普通螺紋緊固件，鍍層的厚度按表4規(guī)定。表示符號類型典型外觀中性鹽霧試驗(h)使用條件B白色光亮白色24裝飾，輕微防蝕C彩虹彩虹色72防蝕G綠色棕綠色96防蝕H黑色光亮黑色48裝飾，防蝕注：1、彩虹色鈍化允許省略標記。2、中性鹽霧試驗按GB6458的規(guī)定進行出現白色腐蝕產物的時間不能低于表5所列數值。3、鹽霧試驗前，鉻酸鹽轉化膜需經室溫下至少24h老化。8.1.4零件需要保證無氫脆時，應在圖紙上注明“除氫處理“。8