皮帶輸送機的設(shè)計計算分解

1、皮帶輸送機的設(shè)計計算皮帶輸送機的設(shè)計計算1總體方案設(shè)計總體方案設(shè)計1.11.1皮帶輸送機的組成皮帶輸送機的組成皮帶輸送機主要由以下部件組成：頭架、驅(qū)動裝置、傳動滾筒、尾架、托輥、中間架、尾部改向裝置、卸載裝置、清掃裝置、安全保護裝置等。輸送帶是皮帶輸送機的承載構(gòu)件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據(jù)需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。輸送帶用旋轉(zhuǎn)的托棍支撐，運行阻力小。皮帶輸送機可沿水平或傾斜線路布置。由于皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)特點決定了

2、其具有優(yōu)良性能，主要表現(xiàn)在：運輸能力大，且工作阻力小，耗電量低，皮帶輸送機的單機運距可以很長，轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少，節(jié)省設(shè)備和人員，并且維護比較簡單。由于輸送帶成本高且易損壞，故與其它設(shè)備比較，初期投資高且不適應(yīng)輸送有尖棱的物料。輸送機年工作時間一般取45005500小時。當二班工作和輸送剝離物，且輸送環(huán)節(jié)較多，宜取下限；當三班工作和輸送環(huán)節(jié)少的礦石輸送，并有儲倉時，取上限為宜。1.21.2布置方式布置方式電動機通過聯(lián)軸器、減速器帶動傳動滾筒轉(zhuǎn)動

3、或其他驅(qū)動機構(gòu)，借助于滾筒或其他驅(qū)動機構(gòu)與輸送帶之間的摩擦力，使輸送帶運動。通用固定式輸送帶輸送機多采用單點驅(qū)動方式，即驅(qū)動裝置集中的安裝在輸送機長度的某一個位置處，一般放在機頭處。單點驅(qū)動方式按傳動滾筒的數(shù)目分，可分為單滾筒和雙滾筒驅(qū)動。對每個滾筒的驅(qū)動又可分為單電動機驅(qū)動和多電動機驅(qū)動。單筒、單電動機驅(qū)動方式最簡單，在考慮驅(qū)動方式時應(yīng)是首選方式。皮帶輸送機常見典型的布置方式如圖11所示。此次選擇DTⅡ（A）型固定式皮帶輸送機作為設(shè)計

4、機型。單電機驅(qū)動，機長10m，帶寬500mm，上托輥槽角35，下托輥槽角0。DTⅡ（A）型固定式皮帶輸送機是通用型系列產(chǎn)品，可廣泛用于冶金、煤炭、交通、電力、建材、化工、輕工、糧食、和機械等行業(yè)。輸送堆積密度為500～2500kgm的各種散狀物料和成件物品，適用環(huán)境溫度為20～40℃。輸送帶的品種規(guī)格符合《GBT4490—1994運輸帶尺寸》、《GBT7984—2001輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》的規(guī)定，見表21。

5、表21輸送帶的種類輸送帶寬度mm種類抗拉體強度（Nmm層）400500650800100012001400帆布帶CC56√√√√√√√NN100√√√√√√√尼龍帶NN150√√√√√√由于本設(shè)計只是小型輸送機，初步選定為帆布帶。按給定的工作條件輸送機的工作傾角β=0。根據(jù)設(shè)計要求確定選用帶寬B=500mm，NN100型輸送帶，層數(shù)選為3層。上膠3.0下膠1.5，輸送帶質(zhì)量5.02Kgm。NN100型輸送帶的技術(shù)規(guī)格：縱向扯斷強度100

6、Nmm；每層帶厚1.0mm，截面積0.0236m。2.22.2輸送量計算輸送量計算根據(jù)輸送量的計算方法：（21）3.60.023622000=339.84t300t此輸送帶帶符合使用要求。2.32.3選擇傳動型式與驅(qū)動裝置選擇傳動型式與驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置是皮帶輸送機的動力傳遞機構(gòu)。一般由電動機、聯(lián)軸器、減速器及驅(qū)動滾筒組成。根據(jù)不同的使用條件和工作要求，皮帶輸送機的驅(qū)動方式，可分單電機驅(qū)動、多電機驅(qū)動、單滾筒驅(qū)動、雙滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動幾