真空鍋爐安裝施工方案(03排版完整版)

1、11鍋爐及配套產品安裝施工方法鍋爐及配套產品安裝施工方法1.1鍋爐安裝鍋爐安裝（1）鍋爐的進場檢驗：鍋爐運到現(xiàn)場后，由建設單位組織，包括監(jiān)理、施工單位、生產廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應作好記錄，由各方簽字備案（2）基準線定位：根據(jù)鍋爐設計平面圖和鍋爐基礎，標出以下安裝基準線。①鍋爐縱向中心基準線或鍋爐支架縱向中心基準線。②鍋爐前面板基準線。③鍋爐基礎標高基準線，在鍋爐基礎上或基礎周圍選有

2、關的若干點分別作標記，各標記的相對偏移不超過1mm。（3）鍋爐就位：調整門口的結構，使左、右及上方各保留50cm做為移動的空間。在進口地面上鋪設160X200X2500mm雙排間距2m普通枕木作為下滾道，選取D89X11的無縫鋼管作滾杠。①使用滾杠搬運時應有專人負責指揮，并設專人傳遞和布置滾杠及下滾道。②滾杠應按計算數(shù)量和規(guī)定間距擺布整齊，需要轉彎時可將滾杠擺成扇形，采用撬杠和大錘調整。③下軌道枕木放置時，應有300~500長的搭接長度

3、且應在同一水平面上④放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調整滾杠時大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內，以免壓傷手指。（4）鍋爐就位應注意的事項①鍋爐就位前應對鍋爐采取可靠的保護措施，防止拖運過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據(jù)鍋爐進場的包裝情況采用塑料面保護。②鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎，確?；A不受損壞。③當鍋爐運至基礎座后不撒滾杠進行找正，并要達到如下要求：①、鍋爐前軸線中心線應與基礎前軸中心基準線相吻合，允許偏差

4、2mm；②、鍋爐縱向中心與基礎縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與基礎縱向中心線相吻合，允許偏差10mm。④鍋爐就位過程中可能出現(xiàn)的位移用千斤頂校正至允許偏差范圍內。鍋爐3光澤，再刷防銹漆。①熱力管道均應設坡度，坡度及坡向按設計要求安裝。②水平管道變徑宜采用偏心變徑，輸送液體的管道使管頂平齊，以利于放氣。③接至排水地漏的排水管，末端應稍高出地漏平面。④法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，不得貼緊墻壁、樓板或管架，法蘭連接時應保持平行

5、。安裝墊片時，對大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接。⑤管道焊縫位置應符合下列要求：A直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm且≮DN。B焊縫距彎管起點不小于100mm，且不小于管外徑。C環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊接應經無損探傷檢查合格。(4)布線應注意的問題：①管道不應擋住門窗，應避免通過電機、配電盤和儀表箱上方。②管道布置應盡量避免在液體管道上產生上凸或氣體管道上產生

6、下凹現(xiàn)象③管道布置不應妨礙設備和閥門的檢修。④不應把閥門和管線的重量加在設備的接口法蘭短管上，當閥門直接與設備法蘭短管連接時對于DN80以上的閥門應設置支架或吊架。(5)管道焊接：①焊接工人必須持證上崗，嚴禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度大于5mm時管道斷面應開”V”字坡口，兩坡口坡度約為60若用氣割開坡口，對焊之前應用磨光機將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。②焊縫要求表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度