版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、對(duì)于曲軸加工設(shè)備來(lái)講,磨床是使產(chǎn)品零件達(dá)到工藝要求的最終加工機(jī)床,固對(duì)其精度要求極高、復(fù)雜程度極難。對(duì)于工件長(zhǎng)度超過(guò)6m重量超過(guò)5t工件的主軸頸和連桿頸粗糙度值要達(dá)到Ra=0.4~0.6μm主軸頸、連桿頸直徑公差在0.008mm主軸頸和連桿頸直線度在0.01200mm連桿頸圓柱度0.015mm連桿頸分度15′的技術(shù)要求并且加工不同角度和不同偏心量的連桿頸磨削的大型曲軸磨床,其要求就更高了。根據(jù)目前現(xiàn)有設(shè)備狀況和加工工藝,曲軸在磨床上的加
2、工是分兩步執(zhí)行的,也就是說(shuō)加工磨削主軸頸和連桿頸是由兩種機(jī)型分開(kāi)實(shí)施的,這主要是受到設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制和約束。一般磨削主軸頸選擇在大型的普通外圓磨床進(jìn)行,曲軸依靠外圓磨床的頭架單驅(qū)動(dòng),在二頂尖和中心架的支撐下逐步對(duì)主軸頸進(jìn)行磨削。在磨削主軸頸的過(guò)程中,產(chǎn)品的尺寸精度和技術(shù)要求都由人工直接干預(yù)。特別是對(duì)中心架兩個(gè)方向支撐力量的控制,這就要看操作工人的熟練掌握程度,但要長(zhǎng)期依靠人為因素來(lái)保證質(zhì)量穩(wěn)定是難以做到的,也是不科學(xué)的。如圖1所示,在加工
3、磨削連桿頸直徑時(shí),是選擇專(zhuān)用的曲軸磨床來(lái)進(jìn)行加工的。這種曲軸磨床的頭尾座卡盤(pán)是可以以頭尾座中心軸線為基準(zhǔn),按照曲軸主軸頸和連桿頸的沖程偏心量進(jìn)行調(diào)整,使頭尾座卡盤(pán)夾持連桿頸的中心圍繞頭尾座主軸的旋轉(zhuǎn)中心,對(duì)連桿頸直徑進(jìn)行磨削加工。如圖2所示。因?yàn)榍S技術(shù)設(shè)計(jì)的原因,它在長(zhǎng)度質(zhì)量分配上存在著比較大的偏心,如果不采取措施,曲軸在加工旋轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻的現(xiàn)象并產(chǎn)生有離心力狀況,這樣磨削加工的表面粗糙度肯定會(huì)受到影響。所以在機(jī)床的頭尾座后側(cè)
4、都配制了配重裝置,通過(guò)觀察頭尾座的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電流的情況進(jìn)行調(diào)整,從而可以改善和均衡頭尾座的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。因?yàn)榍S本身結(jié)構(gòu)的原因,在頭尾座同時(shí)夾緊曲軸兩頭時(shí),頭尾座在旋轉(zhuǎn)時(shí)不同步就會(huì)造成曲軸的扭曲而影響加工精度。目前為了保證頭尾座的同步,曲軸磨床頭尾座的傳動(dòng)方式有兩種,一是通過(guò)同步軸傳遞,即頭座作為主傳動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列的傳動(dòng)鏈傳遞到尾座,使它們實(shí)現(xiàn)曲軸磨床的頭尾座卡盤(pán)同步,保證曲軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不造成扭曲的現(xiàn)象。這種傳遞的方式制造成本低,但不可避
5、免地存在機(jī)械傳動(dòng)鏈過(guò)長(zhǎng)有間隙和磨損的現(xiàn)象,給調(diào)整帶來(lái)諸多的不便。另一種是利用頭尾座旋轉(zhuǎn)作為兩軸,采用數(shù)控同步技術(shù),使頭尾座在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)誤差達(dá)到最小。有的在采用了頭尾座旋轉(zhuǎn)作為兩軸的數(shù)控同步技術(shù)的制造廠家,為了防止因設(shè)備故障和突然停電造成頭尾座失步,使設(shè)備損壞以及造成產(chǎn)品的報(bào)廢,把砂輪電動(dòng)機(jī)作為突然停電后的大直徑砂輪的慣性當(dāng)作發(fā)電機(jī)使用,把發(fā)出的電提供給頭尾座電動(dòng)機(jī)控制、全閉環(huán)反饋測(cè)量的控制模式,在機(jī)械設(shè)計(jì)上打破傳統(tǒng)磨床的結(jié)構(gòu)分布,
6、把原來(lái)頭尾座和工件Z軸移動(dòng)更改為砂輪架移動(dòng)而頭尾座及工件固定不動(dòng),因而床身長(zhǎng)度就可以設(shè)計(jì)較短。由于采用了X軸橫向滑臺(tái)原理,這樣就可以克服和消除因工件移動(dòng)而造成的機(jī)床變形等諸多因素,并且還增強(qiáng)了機(jī)床的剛性。固定工件的工作臺(tái)臺(tái)面設(shè)計(jì)成向砂輪架方向傾斜20,以便于冷卻液方便排泄帶走大量的磨削顆粒,保證了機(jī)床的熱穩(wěn)定性和工件因工作臺(tái)傾斜20的設(shè)計(jì)而使頭尾座能在固定工件的工作臺(tái)臺(tái)面上安全夾緊。因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不同,從而磨削方法也不同于一般的傳統(tǒng)曲軸磨
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論