精益術(shù)語(下)

1、精益術(shù)語精益術(shù)語(下)Inspection(檢查檢查)在大批量生產(chǎn)中，專業(yè)檢驗員在制造產(chǎn)品的工序外，檢查產(chǎn)品質(zhì)量的行動。精益制造商在生產(chǎn)工序中，使用防止錯誤的設(shè)施，并且把質(zhì)量保證的任務(wù)分配給操作員。如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，經(jīng)由質(zhì)保小組找出問題的源頭所在。這個工序不僅要防止缺陷進(jìn)入到后續(xù)工序，而且要停下來確定原因，并采取糾正措施。HeijunkaBox(生產(chǎn)均衡柜生產(chǎn)均衡柜)在固定的時間間隔里，利用看板來平衡產(chǎn)品的型號和數(shù)量的工具，稱為生產(chǎn)均

2、衡柜。由于看板槽代表了對材料和信息流的定時，因此看板槽內(nèi)的每塊看板，就代表了生產(chǎn)一種型號產(chǎn)品的一個批量時間（批量時間Pitch＝節(jié)拍時間每批次的產(chǎn)品數(shù)量）。例如產(chǎn)品A的批量時間為20分鐘，那么每個時間間隔的看板槽里就放一張看板；產(chǎn)品B的批量時間為10分鐘，那么每個看板槽里就各放兩張看板；產(chǎn)品C的批量時間為40分鐘，因此每隔一個看板槽放置一張看板。產(chǎn)品D和E共用一個生產(chǎn)工序，并且D產(chǎn)品與E產(chǎn)品的需求比例為2:1，因此把D產(chǎn)品的兩張看板分別

3、放在前兩個間隔里，而在第三個間隔的需求量為5件A型，3件B型，以及C型和D型各兩件。對于追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)性，希望盡可能減少換模的大批量制造商而言，他們很可能會按照AAAAABBBCCDD這樣的生產(chǎn)次序來制造產(chǎn)品。然而，一個精益制造商，可能會考慮按照AABCDAABCDAB的次序來生產(chǎn)產(chǎn)品，并通過適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)改進(jìn)，減少換模時間。同時根據(jù)顧客訂單的變化，對生產(chǎn)次序進(jìn)行周期性的調(diào)整。參見：DemAmplification（需求擴(kuò)大），EPEx（生產(chǎn)