2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、薄片零件平面磨削的幾種裝夾方式來源:刀網(wǎng)Z)m8XT(x|]|#i(t9Wy常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時引起夾緊變形,磨削時易翹曲,通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復原狀,難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態(tài)下進行定位與夾緊,利用雙端面進行磨削加工,可取得良好效果,滿足零件加工精度要求。1墊彈性墊片裝夾方式在平

2、面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次,可滿足加工精度要求。2用臨時措施加強薄片工件的剛性o3i$@3M6y(n4真空裝夾方式(E)O!n2g)A9r~^利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密

3、封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出,這時工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時,可采用上述方式進行,同樣可得到滿意的結果。平面加工方法和平面加工方案節(jié)平面加工方法和平面加工方案節(jié)(下)收藏此信息打印該信息添加:佚名來源:未知三、磨削三、磨削平面磨削與其它表面磨削一樣,具有切削速度高、進給量小、尺寸精度易于控制及能獲得較小的表面粗

4、糙度值等特點,加工精度一般可達IT7~IT5級,表面粗糙度值可達Ra1.6~0.2μm。平面磨削的加工質量比刨和銑都高,而且還可以加工淬硬零件,因而多用于零件的半精加工和精加工。生產(chǎn)批量較大時,箱體的平面常用磨削來精加工。在工藝系統(tǒng)剛度較大的平面磨削時,可采用強力磨削,不僅能對高硬度材料和淬火表面進行精加工,而且還能對帶硬皮、余量較均勻的毛坯平面進行粗加工。同時平面磨削可在電磁工作平臺上同時安裝多個零件,進行連續(xù)加工,因此,在精加工中對

5、需保持一定尺寸精度和相互位置精度的中小型零件的表面來說,不僅加工質量高,而且能獲得較高的生產(chǎn)率。平面磨削方式有平磨和端磨兩種。1、平磨如圖810a所示,砂輪的工作面是圓周表面,磨削時砂輪與工件接觸面積小,發(fā)熱小、散熱快、排屑與冷卻條件好,因此可獲得較高的加工精度和表面質量,通常適用于加工精度要求較高的零件。但由于平磨采用間斷的橫向進給,因而生產(chǎn)率較低。3軟磨粒研磨在研磨過程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工

6、件軟,因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要利用研磨劑與工件表面的化學作用,產(chǎn)生很軟的一層氧化膜,凸點處的薄膜很容易被磨料磨去。此種方法能得到極細的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。(二)刮研(二)刮研刮研平面用于未淬火的工件,它可使兩個平面之間達到緊密接觸,能獲得較高的形狀和位置精度,加工精度可達IT7級以上,表面粗糙度值Ra0.8~0.1μm。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面,因此能減少相對運動表面間的磨損和增強

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