煤化工廢水關(guān)鍵處理技術(shù)的研究與水系統(tǒng)集成優(yōu)化.pdf

1、煤化工項(xiàng)目的耗水量和污水排放量大，而且我國(guó)的煤炭和水資源又有“逆向分布”的特點(diǎn)，因此節(jié)水減排是煤化工發(fā)展過程中的重要研究課題。本文通過煤化工廢水關(guān)鍵處理技術(shù)以及其水系統(tǒng)集成優(yōu)化的研究以期提高其處理和回用的效率以及達(dá)到整個(gè)煤化工系統(tǒng)的節(jié)水減排的目標(biāo)。
　　本文提出一種新的水夾點(diǎn)圖形設(shè)計(jì)方法用于煤化工水系統(tǒng)的優(yōu)化，可以迅速、準(zhǔn)確地確定夾點(diǎn)位置及新鮮水消耗和廢水回用量，分析用水裝置，確定可調(diào)水流，實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)的優(yōu)化；通過對(duì)煤制甲醇廠的水系

2、統(tǒng)的優(yōu)化，優(yōu)化的水系統(tǒng)較原用水系統(tǒng)節(jié)約新鮮水60m3/h，減少?gòu)U水排放量60m3/h。
　　采用浸漬沉淀法制備并通過評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)篩選出了活性炭負(fù)載5％的Fe-Cu-Mn催化劑用于煤化工廢水深度處理具有良好的催化性能、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，其臭氧利用率為59.72%；中試試驗(yàn)結(jié)果表明單個(gè)臭氧催化氧化反應(yīng)器的COD的平均處理負(fù)荷為0.032kgCOD/kg催化劑·d，最佳臭氧投加量為20～30mg/L廢水，兩個(gè)固定床反應(yīng)器串聯(lián)運(yùn)行可以穩(wěn)定保證處

3、理后的出水COD<100mg/L，單個(gè)反應(yīng)器運(yùn)行周期在30～38天后需要活化再生，催化劑每次移位活化的損失率約為3.25%。
　　通過誘導(dǎo)沉淀結(jié)晶的方法實(shí)現(xiàn)了煤化工濃鹽水的結(jié)晶軟化，可形成自生的直徑在0.5～1mm的大顆粒碳酸鈣晶體，通過開發(fā)結(jié)晶反應(yīng)器和軟化工藝實(shí)現(xiàn)了濃鹽水的鈣鎂分別軟化回收，對(duì)水中鈣、鎂、硅的去除率均可達(dá)到90%以上，回收的碳酸鈣和氫氧化鎂純度分別達(dá)到95%和87%，具有再利用的價(jià)值。
　　開發(fā)了新型生物填